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一、机械特性
1、热处理(退火)及镀锡一气呵成
2、镀锡过程中使用钻石眼模或钨钢眼模,控制镀膜厚度,故镀锡后之线径正确,镀膜均一
3、 电阻丝加热升温速度快，均能保持所设定的温度恒温、能使每根炉管的伸长率均匀。
4、退火炉与锡炉之加热及保温系统，系由专家精心研究经多次实验改良而成，温度平均又省电
5、 平顺的引线系统，灵活的导线磁轮，减少线材退火进行的阻力，以提高优良的品质。
6、每一卷线轴均由一特制之转矩马达独立操作。
二、单套设备组成：
1、40头给线架 1套/台。
2、管式铜线软化炉 1套/台。
3、拭水器及铜线烤干炉 1套/台。
4、双轮引取机 1套/台。
5、40头卷取机 1套/台。
6、电气控制箱 1套/台。
7、镀锡槽 1套/台
7、备品 1套/台。
三、主要技术参数：
1、适用线径：0.10 – 0.6mmΦ裸铜线。
2、退火炉炉管长度：Ф16XФ12X6100mm
3、生产速度：300MPM/MAX。
规格(mm) 速度(m/min) 规格(mm) 速度(m/min)
0.10~0.13 300 0.14~0.16 280
0.17~0.25 260 0.26~0.35 230
0.36~0.45 170 0.46~0.60 150
4、给线轴尺寸：300mmΦ/Max。（或依贵厂尺寸）
5、管式软化炉电阻丝加热，容量：36kw（镍铬丝），最高温度800度。
6、控温装置：锡炉和退火炉采用自动保温装置，温度平均又省电。
7、烘箱功率/温度/长度：12KW/150℃-200℃/1400mm
8、锡炉容量/功率：300-600kg/22KW/恒温控制在250℃-270℃。
9、镀锡方式：锡槽镀锡方式为横镀，镀锡过程一律采用钨钢模或钻石模
10、 除湿方式：采用毛毡除湿，烘箱烘干
11、 双轮引取机动力：2*1HP感应马达配合变频器控制。
12、 卷取张力：1.5/1.8 N ·M。
7、最多使用条数：40条。
8、卷取型式：两个单层排列：（10头X1层X2边）2。
9、使用线轴：PT-4 ~ PT-15。
10、排线方式：上下层各自独立马达配合控制排线。
11、排线动力：1/2HP马达附减速机2台。
12、使用电压：380V 50HZ。
13、使用水源：20公升/分钟
