据统计，电动机的转子故障占电机故障总数的56.8%，故障的形成是由于电机发生异常振动而引起的。导致异常震动主要原因为转子笼条断裂、开焊、扫膛、轴承损坏、定子匝间短路、轴系扭振、绕组变形以及三相不对称运行等。一般来说通过分析电机的异常振动可以检测出上述故障。但是，电机的振动受本体、汽轮机、水轮机、负荷、温度、环境等因素影响较大，所以通过传统方法判断电动机的异常震动原因有很大的难度和不准确性。

    我公司联合多所院校和工矿企业开发的SND9800无线温度\震动在线监测系统采用32位高速处理器和高速高精度A/D转换器，准确测量加速度、速度、位移等机械振动信号。通过独特的、安放在不同水平和垂直位置的数个传感器，能够得到全面的、全方位的振动信号，并将振动峰峰值、主倍频和主倍频趋势的时域图形和历史趋势图相结合，非常好地解决了电机振动在线监测问题。SND9800无线温度\震动在线监测系统可以对电机的机械振动进行实时连续监测，能抓到瞬间的变化。可以实时完成连续数据的频谱分析、显示与保存并为检测转子笼条断裂、开焊、扫膛、轴承损坏、定子匝间短路、轴系扭振、绕组变形以及三相不对称运行等故障提供重要的信息。

    SND9800无线温度\震动在线监测系统采用时频分析法、陡峭度法、对数功率谱相关函数法等对旋转机械振动信号进行分析处理，能够准确的给出如：转子不平衡、不对中、松动、碰摩等故障信息。SND9800无线温度\震动在线监测系统采用先进的FFT（快速傅里叶变换）算法，使故障诊断具有各种事先和事后处理，它是在线式、多种供电方式、全天候的分析仪，它是能当场回答操作者“机器运行得正常吗？”的振动监测和故障诊断仪器，用于对汽轮机、发电机、电动机、压缩机、鼓风机、泵以及其它旋转机械的运行状态进行监测，包括轴向振动监测器、轴向位移监测器、机壳振动监测器和温度监测器，可用于长期在线监测。简便的操作过程通过计算机控制监测装置，从测量到结果显示、故障分析和最后打印全由计算机自动完成。