河南金工重型机械厂专业生产球磨机、破碎机、磁选机、浮选机、分级机、螺旋溜槽、摇床、湿碾机等全套节能选矿设备。2005年3月在巩义选矿设备制造行业中首家通过国家ISO9001：2000国际质量体系认证。本厂承接日处理 5 吨－3000 吨原矿成套节能选矿设备的设计、制造和安装。质量保证体系健全，具备完整的检测与试验手段，严格履行产品质量承诺，实行质量跟踪，提供技术培训、安装调试等优质的售后一条龙服务。

铅锌矿选矿设备 选铅锌矿设备 铅锌矿选矿工艺流程 钛矿选矿设备 选钛矿设备 钛矿选矿工艺流程 选铅锌矿的主要方法：
为了经济合理地冶炼铅、锌矿，在冶炼前绝大部分的铅、锌矿石都需进行选矿富集，特别是硫化矿基本上都要经选矿过程处理。

首先，必须加强原矿管理、注意矿石的混配。针对不同性质、不同种类、品位相差较大的矿石分类堆放，分类选矿，然后按质、按量合理配矿，保证原矿性质的稳定，有利于提高选矿指标。

其次，磨矿前尽量抛弃废石，尽可能地采取“预选抛废”的措施。目前，主要还是应用重介质法进行“预选抛废”。重介质选别铅锌矿的抛废率一般为原矿量的30～40?，美国杨选矿厂的抛废率高达60?，比较先进。“多磨少碎”有助于节能和提高磨矿机生产能力，因此国内外都在研究降低碎石的最终产品粒度，如调整各段破碎比，充分挖掘粗、中碎的潜力缩小细碎排矿口，有条件地将现有开路细碎改为闭路细碎，发展了超细碎机等等。降低磨体本身的能耗和钢耗也很重要。

铅锌和铜铅锌多金属矿的分选，目前仍以浮选法为主。其工艺流程概括起来有直接优先浮选流程，部分混合浮选流程，全混合浮选流程以及根据矿物的可浮性差异，按其自然可浮性的顺序浮出而制定的等可浮流程。铜、铅、锌、黄铁矿为了取得最佳的浮选分离效果，发展了因矿制宜，灵活变化的浮选先后次序及反、正浮选。针对矿石中各种矿物嵌布粒度的不均一性，发展了阶段磨矿、阶段选别的工艺流程。在磨矿分级回路中加入选别作业，使已单体解离的细粒方铅矿及时分出减少过磨，从而提高选别指标。 在分离技术上，有氰法“抑锌浮铜铅”和非氰法“抑锌浮铜铅”两种分离技术，但就环保而言，提倡使用非氰法“抑锌浮铜铅”。

河南金工重机有限公司具有精良的机械装备、精湛的加工能力和精细的管理规范，工艺设计先进，质量保证体系健全，售前、售中、售后服务周到。秉承“客户至上，质量第一，合作双赢，诚信是金”的宗旨，将客户价值取向视为公司的核心价值，愿与广大客户精诚合作，在经济全球化的大潮中，劈风斩浪行，携手创明天。