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全自动飞锯切断C型钢设	全自动模具切断、冲孔装置
全自动模具切断、冲孔C型钢设备板型	全自动模具切断、冲孔C型钢设备板型示意图

全自动模具切断、冲孔C型钢设备介绍：
　　带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。 改进过程分三步完成。第一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求了。

C、Z型钢檀条采用高强度钢板经过冷压成型、具有壁厚均匀、规格尺寸可调，抗压强度大等特点。通过冷弯成型后C型钢，其断面尺寸虽然轻巧，却极符合屋面檀条的受力特点，使钢材的力学效能得到充分发挥，使C、Z型钢檀条可减轻建筑屋面重量，减少工程用钢量，因而被成为经济高效钢材，是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檀条的新型建筑材料。C、Z型钢檀条与轻型金属瓦配合使用是轻钢建筑的最佳选择。

C、Z型钢檀条的应用有如下特点：
    自重轻，造价低
    施工简捷，因檀条可以从专业加工厂直接将檀条长度裁好，冲孔，同时完成，运到工地直接安装。
主要技术参数
安装外形尺寸：23000×2400×1400mm
电控系统：全机采用PLC变频控制
主机功率：11KW
液压剪切功率：15KW
生产速度：约9m/min
液压站压力：18-20Mpa
檩条轧制规格：80-300中的各种规格
板材厚度：1.5-3 mm