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24工位数控冲床
数控车床是按编制好的加工程序发出各项指令，指挥车床自动运行完成对零件的车削加工。理想的加工程序不仅能保证加工出合格的零件，而且能使数控机床的功能得到合理的利用和充分的发挥，尽可能的提高其工作效率，保证机床安全高效的工作。
零件加工程序的编制过程，包括分析零件图纸、进行工艺处理（选则走刀路线）、进行数学处理（走刀过程中各个点的计算、曲线与曲面坐标的运算）、编制程序清单、程序的输入（包括效验与试运行）等五个步骤。
1．程序的结构与书写形式：
一个完整的数控加工程序由程序名和程序段构成。程序的书写内容就是零件加工程序单。程序的编写可以用系统菜单中的“文件编辑”功能，也可以使用其它的文本编辑器，如MS-DOS中的EDIT命令等，程序名一律以．NC作为后缀名进行文件存储。每一个程序段一般是由程序段号、功能字、坐标字、各种辅助功能等组成。整个程序内容是由全部的程序段，按段号由小到大排列组成。下面给出简单程序加以说明：
鑫盛泽机械为适应广大中小型加工企业品种多、批量小、加工周期短、业务多样性、工艺变化大的经营特点而设计生产的多工位数控冲床，基本上能满足中小企业加工复杂孔型的需要。该数控冲床可配置24工位转塔模具，可自动快速更换模具，适用于各种面板冲孔及浅拉伸工艺等更多复杂图形的加工，大大提高了生产效率。
1. 配置24工位转塔模具，有A、B、C、D工位可选，自动换模。
2. 控制系统采用工业一体化液晶工作站，
数控冲床使用触模板，操作灵活方便；软件可根据用户要求添加功能，终身为客户免费升级，可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。
4. 机床冲次：180次/分。
5. 丝杠、导轨、电机及主要电器元件等均是进口品牌，保证设备的整体稳定性。
6. 采用全浮动式气动夹钳及优质弹性毛刷工作台，保证板材不被划伤。
7. 配备集中润滑系统，实现丝杠、导轨等主要传动部件均能实现集中润滑，延长设备使用寿命。
8. 有自动排料、废料收集装置。
模具分配表：
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24工位 |
数量 |
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A |
Φ1.5-Φ12.7 |
12个 |
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B |
Φ12.7-Φ31.8 |
6个 |
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C |
Φ31.8-Φ50.8 |
4个 |
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D |
Φ50.8-Φ88.9 |
2个 |
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