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北京
无缝钢管丰鑫顺源有限公司010-61232435 位于北京市大兴区。是一家专业致力于合金钢、不锈钢、碳素钢(管材、型材、板材等)的销售公司。我公司在北京市场
无缝钢管库存量大、北京市场特殊型号厚壁管库存齐全,北京市场合金管、高压锅炉管库存多、不锈钢、不锈钢管、型材钢材便宜。库存销售的无缝钢管、合金管、厚壁管、不锈钢管、钢材等均为正品,付原始质量保证书及复印件。并与国内几大钢厂保持常年的供货合同,如用量大或需特殊材质和规格,可从宝钢钢管厂、成都钢管厂、
北京无缝管厂、天津无缝钢管厂、鞍山无缝管厂直接定货。
主营材质:10#无缝钢管、20#无缝钢管、35#无缝钢管、45#无缝管、45#厚壁管20G高压锅炉管、16Mn无缝管—45Mn无缝管、27SiMn厚壁无缝钢管、Cr5Mo合金管、12CrMo(T12)合金管、12Cr1MoV合金钢管、12Cr1MoVG合金管高压锅炉管、10CrMo910合金高压锅炉管、304不锈钢管、316不锈钢管、321不锈钢管、20CrMnTi合结钢、42CrMo合结钢、锅炉钢板16MnG锅炉板、16MnR容器板、碳结钢板等!
公司宗旨:
为客户提供丰富优质的服务和质量过关的产品。
诚实、正直、追求卓越
尊重个人创造和团队精神
贡献社会、发展公司、惠及员工、追求高效率。
公司定位:
公司以“持续性改进”为经营理念,力求通过创新性的设计完善公司经营与发展的模式,主业致力于钢铁市场的营销、销售、生产,各类无缝管、板材、型材、有色金属铜管、铜棒、铜板、铝板、铝棒产品的开发、销售,以及更多钢铁产品的普及与经销。
北京无缝钢管010-61232435欢迎您!!
缝钢管的规格通常用外径*壁厚(单位:mm)表示。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧(拨)无缝钢管两大类。
热轧无缝钢管分一般钢管,低中压
锅炉钢管,
高压锅炉钢管、
合金钢管、
不锈钢管、
石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括
精密钢管、碳素
薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、
异型钢管等。热轧
无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,
冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,
薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。
一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质
碳结钢或16Mn、5MnV等低
合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等
低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行
压扁试验。热轧钢管以
热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制
带钢的微观组织和
机械性能。
提供分类
产品名称 |
现货材质 |
执行标准 |
现货规格 |
产品应用 |
合金管 |
12Cr1MoVG
12CrMoG
15CrMoG
12Cr2Mo
Cr5Mo
Cr9Mo
10Cr9Mo1VNb
15NiCuMoNb5
12Cr2MoWVTiB<钢研102> |
GB5310-2008
GB6479-2000
GB9948-2006
DIN17175-79
ASTM SA335
ASTM SA213
JISG3467-88
JISG3458-88 |
∮8-1240*1-200 |
适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管 |
不锈钢管 |
0Cr18Ni9<304>
00Cr19Ni10<304L>
00Cr25Ni20<310S>
0Cr17Ni12Mo2<316>
00Cr17Ni14Mo2<316L>
1Cr18Ni9Ti<321>
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Nb<347> |
GB/T14975-2002
GB/T14976-2002
GB13296-2007
ASTM A213
ASTM A269
ASTM A312
JIS G3459
DIN 17458 |
∮6-630*0.5-60 |
适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业 |
低温管 |
16MnDG、10MnDG、09DG
09Mn2VDG、06Ni3MoDG
ASTM A333Grade1
ASTM A333Grade3
ASTM A333Grade4
ASTM A333Grade6
ASTM A333Grade7
ASTM A333Grade8
ASTM A333Grade9
ASTM A333Grade10
ASTM A333Grade11 |
GB/T18984-2003
ASTM A333 |
∮8-1240*1-200 |
适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管 |
高压锅炉管 |
20G
ASTM SA106B/C
ASTM SA210A/C
ST45.8-III |
GB5310-2008
ASTM SA106
ASTM SA210
DIN17175-79 |
∮8-1240*1-200 |
适用于制造高压锅炉受热管,集箱,蒸汽管道等 |
高压化肥管 |
10
20
16Mn |
GB6479-2000 |
∮8-1240*1-200 |
适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道 |
石油裂化管 |
10
20 |
GB9948-2006 |
∮8-630*1-60 |
用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道 |
低中压锅炉管 |
10#
20#
16Mn |
GB3087-2008 |
∮8-1240*1-200 |
适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉 |
输送流体管 |
10#、20#
ASTM A106A,B,C、A53A,B
16Mn |
GB/T8163-2008
ASTM A106
ASTM A53 |
∮8-1240*1-200 |
适用于输送流体的一般无缝钢管 |
一般结构管 |
10#、20#、45#、27SiMn
ASTM A53A,B
16Mn |
GB/T8162-2008
GB/T17396-2009
ASTM A53 |
∮8-1240*1-200 |
适用于一般结构,工程支架、机械加工等 |
石油套管 |
J55、K55、N80、L80
C90、C95、P110 |
API SPEC 5CT
ISO11960 |
∮60.23-508.00
*4.24-16.13 |
油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁 |
管线管 |
A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
L245、L290、L360、L415、L450 |
API SPEC 5L
GB/T9711.1
GB/T9711.2 |
∮32-1240*3-100 |
用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管 |
直缝钢管 |
20、Q195、Q215A,B
Q235A,B、Q345A,B,C,D,E |
GB/T13793-1992
GB3091-2001 |
∮32-630*1-30 |
适用于一般结构支架,低压流体输送等 |
螺旋钢管 |
Q235A-B、Q345A-E |
SY/T5037-2000 |
219-2820*4-20 |
适用于低压流体输送用钢管 |
无缝钢管用途
无缝钢管概括
聊城东润钢管公司 本数据来源于百度地图,最终结果以百度地图数据为准。
无缝钢管
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与
圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按
横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、
钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1、
结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、
流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、
低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的
优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4、
高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的
水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、
化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、
石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9、
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、
柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的
冷拔无缝钢管。
13、
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14、
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
15、
结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
16、
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
17、
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
18.
低温管道用无缝钢管(GB/T18984-2003)适用于-45℃~-195℃级
低温压力容器管道以及低温热交换器管道。
按国内标准生产的无缝钢管品种及牌号
品种 标准 常用牌号 常用国外标准
品种:结构用无缝钢管
标准:GB/T8162-2008
常用牌号:10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98
常用国外标准:ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994、
品种:输送流体用无缝钢管
标准:GB/T8163-2008
常用牌号:10#、20#、Q295、Q345
常用国外标准:ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984
品种:油井用油管、接箍料管 管线钢管
标准:API SPEC 5CT APE SPEC 5L
常用牌号:J55、N80 A、B、X42
常用国外标准:API
品种:高压锅炉用无缝钢管
标准:GB5310-2008
常用牌号:20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、
常用国外标准:ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059:Part 2:1990
品种:低中压锅炉用无缝钢管
标准:GB3087-2008
常用牌号:10#、20 #
常用国外标准:ASTM A179, ASTM A192
ASTM SA179,SA192,
BS3059
品种:化肥设备用高压无缝钢管
标准: GB6479-2000
常用牌号:10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo
常用国外标准:ISO 9329-2-1997
ASTM A161-94
品种:石油裂化用无缝钢管
标准: GB9948-2006
常用牌号:10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、
常用国外标准:JIS G3441-1988
品种:汽车半轴套管用无缝钢管
标准:Q/OHAD001-1997 YB/T5035-1998
常用牌号:45Mn2、45#、25MnCr
常用国外标准:DIN 1629-1984
品种:液压支柱用热轧无缝钢管
标准:Q/OHAD010-2007 GB/T17398-2007
常用牌号:27SiMn
品种:船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管
标准:GB/T5312-1999
常用牌号:Q320、Q360、Q410、Q460、Q490
常用国外标准:DIN 2391-1994
品种:冷拔精密无缝钢管
标准:GB/T3639-2000 GB/T8713-88
常用牌号:10#、20#、35#、45#、30CrMo
品种:地质钻探用无缝钢管
标准:YB/T5052-93 YB235-70
常用牌号:DZ40、DZ50
品种:炮弹用无缝钢管
标准:YBn1-86
常用牌号: 40Mn2、D60
品种:顶杆用无缝钢管
标准:Q/OHAD003-94
常用牌号:1CrMo
品种:轴承钢管
标准:YB/Z12-77YJZ84
常用牌号:GCr15
带肋钢筋连接套筒用无缝钢管
Q/OHAD011-1997a
10#、20#
气瓶用无缝钢管
技术协议
34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45#
流体管,结构管的价格;4100/吨
热轧(挤压无缝钢管)
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→
水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
力学性能
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在
钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、
屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示
金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率(σ)
在
拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于
管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或
硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:
式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的
板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
公式
无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
不锈钢管每米重量的计算公式: 0.02491*壁厚*(外径—壁厚)
合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)
无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——
检验——
剥皮——检验——
加热——
穿孔——
酸洗——修磨——润滑风干——焊头——
冷拔——
固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——
冷轧——
去油——
切头——
风干——内
抛光——外抛光——检验——
标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗
钝化——检验——恒温存放——交货
无缝钢管尺寸及允许偏差
偏差等级 |
标准化外径允许偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
133*18 |
89*5 |
89*5.5 |
89*6 |
89*7 |
89*7.5 |
89*8 |
89*9 |
89*10 |
89*11 |
89*12 |
108*4.5 |
108*5 |
108*6 |
108*7 |
108*8 |
108*9 |
108*10 |
108*12 |
108*14 |
108*15 |
108*16 |
108*20 |
114*5 |
114*6 |
114*7 |
114*8 |
114*8.5 |
114*9 |
114*10 |
114*11 |
114*12 |
114*13 |
114*14 |
114*16 |
114*18 |
133*5 |
133*6 |
133*7 |
133*8 |
133*10 |
133*12 |
133*13 |
133*14 |
133*16 |
273*40 |
356*28 |
356*36 |
377*9 |
377*10 |
377*12 |
377*14 |
377*15 |
377*16 |
377*18 |
377*20 |
377*22 |
377*25 |
377*32 |
377*36 |
377*40 |
377*45 |
377*50 |
406*9.5 |
406*11 |
406*13 |
406*17 |
406*22 |
406*32 |
406*36 |
406*40 |
406*55 |
406.4*50 |
406.4*55 |
406*60 |
356*20 |
无缝钢管的质量要求
一)无缝钢管
1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
2.分类
①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管
④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管
⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
3.生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
4.质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的
非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的桡度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、
高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
(二)无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、
放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)我国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。
编辑本段无缝钢管镀锌的方法
无缝钢管的镀锌方法
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
编辑本段无缝钢管国家标准规格表
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
6×1 |
18×5 |
32×7-8 |
48×9-10 |
70×4-5 |
83×4-5 |
102×25-26 |
127×30-32 |
6×2 |
20×1-1.5 |
32×9-10 |
48×12-14 |
70×6-7 |
83×6-7 |
102×28-30 |
127×34-35 |
7×1 |
20×2-2.5 |
34×2-3 |
51×3-3.5 |
70×8-9 |
83×8-10 |
102×32 |
133×4-4.5 |
7×2 |
20×3-3.5 |
34×4-5 |
51×4-6 |
70×10-12 |
83×12-14 |
108×4-4.5 |
133×5-6 |
8×1 |
20×4-5 |
34×6-7 |
51×8-10 |
70×14-16 |
83×16-18 |
108×5-6 |
133×8-10 |
8×2 |
22×2-2.5 |
34×8-9 |
51×12-14 |
70×18-20 |
83×20-22 |
108×8-10 |
133×12-14 |
8×2-5 |
22×3-3.5 |
38×2-2.5 |
51×16 |
70×22 |
83×24 |
108×12-14 |
133×16-18 |
9×1 |
22×4-5 |
38×3-3.5 |
60×3-5 |
73×4-5 |
89×-4.5 |
108×16-18 |
133×20-22 |
9×2 |
22×6-7 |
38×4-4.5 |
60×4-5 |
73×6-7 |
89×5-6 |
108×20-22 |
133×24-26 |
10×1 |
22×8 |
38×5-6 |
60×6-7 |
73×8-9 |
89×8-10 |
108×24-25 |
133×28-30 |
10×2 |
25×2-2.5 |
38×7-8 |
60×8-10 |
73×10-12 |
89×12-14 |
108×26-28 |
133×32-34 |
10×2-5 |
25×3-3.5 |
38×9-10 |
60×12-14 |
73×12-14 |
89×16-18 |
108×30-32 |
133×35-36 |
10×3 |
25×4-5 |
38×12 |
60×3-3.5 |
73×16-18 |
89×20-22 |
108×35 |
140×4-4.5 |
12×1 |
25×6-7 |
42×2-2.5 |
63.5×3-3.5 |
73×20 |
89×24-25 |
121×4-5 |
140×5-6 |
12×1.5 |
25×8-10 |
42×3-3.5 |
63.5×4-5 |
76×4-5 |
89×26 |
121×6-8 |
140×8-10 |
12×2-2.5 |
27×2.5×-3 |
42×4-5 |
63.5×6-7 |
76×6-7 |
95×5-6 |
121×10-12 |
140×12-14 |
12×3-3.5 |
27×4-5 |
42×6-7 |
63.5×3-9 |
76×8-9 |
95×7-8 |
121×14-16 |
140×16-18 |
14×1 |
27×6-7 |
42×8-9 |
63.5×10-12 |
76×10-12 |
95×10-12 |
121×18-20 |
140×20-22 |
14×2-2.5 |
27×8-10 |
42×10-12 |
63.5×14-16 |
76×12-14 |
95×14-16 |
121×22-24 |
140×24-26 |
14×3-4 |
28×8-2.5 |
45×2.5-3 |
63.5×18 |
76×16-18 |
95×18-20 |
121×26-28 |
140×28-30 |
14×5 |
28×3-3.5 |
45×3.5-4 |
63.5×20 |
76×20-22 |
95×22-24 |
121×30-32 |
140×32-34 |
16×1-1.5 |
28×4-4.5 |
45×5-6 |
68×3-4 |
80×4-5 |
95×25-26 |
121×34-35 |
140×35-36 |
16×2-2.5 |
28×5-6 |
45×7-8 |
68×5-6 |
80×5-6 |
102×4-4.5 |
127×4-5 |
140×38-40 |
16×3-4 |
28×7-8 |
45×9-10 |
68×7-8 |
80×6-7 |
102×5-6 |
127×6-8 |
140×42-45 |
16×5 |
28×9-10 |
45×12-14 |
68×9-10 |
80×8-9 |
102×7-8 |
127×10-12 |
140×46 |
18×1-1.5 |
32×2-2.5 |
48×3-3.5 |
68×12-14 |
80×10-12 |
102×10-12 |
127×14-16 |
146×4-5 |
18×2-2.5 |
32×3-3.5 |
48×4-4.5 |
68×14-16 |
80×14-16 |
102×14-16 |
127×18-20 |
146×6-8 |
18×3-3.5 |
32×4-4.5 |
48×5-6 |
68×18-20 |
80×18-20 |
102×18-20 |
127×22-24 |
146×10-12 |
18×4-4.5 |
32×5-6 |
48×7-8 |
68×22 |
80×22 |
102×22-24 |
127×26-28 |
146×14-16 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
146×18-20 |
159×26-28 |
180×30-32 |
203×38-40 |
245×35-36 |
325×18-20 |
355×45-50 |
406×9-10 |
146×22-24 |
159×30-32 |
180×34-35 |
203×42-44 |
245×38-40 |
325×22-24 |
377×9-10 |
406×11-12 |
146×25-26 |
159×34-35 |
180×36-38 |
203×45-46 |
245×45-50 |
325×25-26 |
377×11-12 |
406×14-16 |
146×28-30 |
159×36-38 |
180×40-42 |
203×48-50 |
245×55 |
325×28-30 |
377×14-15 |
406×18-20 |
146×32-34 |
159×40-42 |
180×44-45 |
203×55 |
273×7-8 |
325×32-34 |
377×16-18 |
406×25-30 |
146×35-36 |
159×44-45 |
180×46-48 |
219×6-7 |
273×9-10 |
325×35-36 |
377×20-22 |
406×35-40 |
146×38-40 |
159×46 |
180×50-52 |
219×8-9 |
273×12-14 |
325×38-40 |
377×24-25 |
406×45-50 |
146×42-44 |
168×4-4.5 |
194×6-7 |
219×10-12 |
273×15-16 |
325×42-45 |
377×26-28 |
406×55-60 |
146×45-46 |
168×5-6 |
194×8-10 |
219×14-16 |
273×18-20 |
325×48-50 |
377×30-32 |
426×70-85 |
152×4-4.5 |
168×7-8 |
194×12-14 |
219×18-20 |
273×22-24 |
325×55-60 |
377×34-35 |
426×9-10 |
152×5-6 |
168×10-12 |
194×16-18 |
219×22-24 |
273×25-26 |
351×8-9 |
377×36-38 |
426×11-12 |
152×8-10 |
168×14-16 |
194×20-22 |
219×25-26 |
273×28-30 |
351×10-11 |
377×40-42 |
426×14-16 |
152×12-14 |
168×18-20 |
194×24-26 |
219×28-30 |
273×32-35 |
351×12-14 |
377×48-50 |
426×18-20 |
152×16-18 |
168×22-24 |
194×28-30 |
219×32-34 |
273×38-40 |
351×16-18 |
377×55-60 |
426×22-24 |
152×20-22 |
168×26-28 |
194×32-34 |
219×35-36 |
273×45-48 |
351×20-22 |
402×9-10 |
426×26-28 |
152×24-26 |
168×30-32 |
194×36-38 |
219×38-40 |
273×50-55 |
351×24-25 |
402×11-12 |
426×30-32 |
152×28-30 |
168×34-35 |
194×40-42 |
219×42-44 |
299×9-10 |
351×26-28 |
402×14-16 |
426×34-35 |
152×32-34 |
168×36-38 |
194×44-45 |
219×45-48 |
299×12-14 |
351×30-32 |
402×18-20 |
426×36-38 |
152×35-36 |
168×40-42 |
194×46-48 |
219×50-52 |
299×16-18 |
351×34-35 |
402×22-24 |
426×40-42 |
152×38-40 |
168×44-45 |
194×50-52 |
219×50 |
299×20-22 |
351×38-40 |
402×25-26 |
426×45-48 |
152×42-44 |
168×46-48 |
203×6-7 |
245×7 |
299×24-25 |
351×42-45 |
402×28-30 |
426×50-55 |
152×45-46 |
168×50-52 |
203×8-9 |
245×8-9 |
299×26-28 |
351×48-50 |
402×32-34 |
426×60-65 |
159×4-4.5 |
180×6-7 |
203×10-12 |
245×10-12 |
299×30-32 |
351×55-60 |
402×35-36 |
426×70-80 |
159×5-6 |
180×8-9 |
203×14-16 |
245×14-16 |
299×34-35 |
355×8-9 |
402×38-40 |
426×100 |
159×8-10 |
180×10-12 |
203×18-20 |
245×18-20 |
299×40-45 |
355×10-11 |
402×42-44 |
450×8-9 |
159×12-14 |
180×14-16 |
203×22-24 |
245×22-24 |
299×50-55 |
355×12-14 |
402×45-48 |
450×10-11 |
159×16-18 |
180×18-20 |
203×26-28 |
245×25-26 |
325×8-9 |
355×18-20 |
402×50-55 |
450×12-14 |
159×20-22 |
180×22-24 |
203×30-32 |
245×28-30 |
325×10-12 |
355×25-30 |
402×58-60 |
450×16-18 |
159×24-25 |
180×26-28 |
203×34-36 |
245×32-34 |
325×14-16 |
355×35-40 |
402×65 |
450×20-22 |
- “无缝钢管”在汉英词典中的解释(来源:百度词典):
1.a seamless steel tube (or pipe)
- 我来完善 “无缝钢管”相关词条:
买无缝钢管 打010-61232435丰鑫源公司 按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧(拨缝钢管的规格通常用外径*壁厚(单位:mm)表示。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧(拨)无缝钢管两大类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括精密钢管、碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异型钢管等。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。
一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质
碳结钢或16Mn、5MnV等低
合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等
低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行
压扁试验。热轧钢管以
热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制
带钢的微观组织和
机械性能。
无缝钢管
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与
圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按
横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、
钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异
无缝钢管执行标准 1、
结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、
流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、
低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的
优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4、
高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的
水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、
化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、
石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9、
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、
柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的
冷拔无缝钢管。
13、
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14、
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
15、
结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
16、
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
17、
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
18.
低温管道用无缝钢管(GB/T18984-2003)适用于-45℃~-195℃级
低温压力容器管道以及低温热交换器管道。
按国内标准生产的无缝钢管品种及牌号
品种 标准 常用牌号 常用国外标准
品种:结构用无缝钢管
标准:GB/T8162-2008
常用牌号:10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98
常用国外标准:ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994、
品种:输送流体用无缝钢管
标准:GB/T8163-2008
常用牌号:10#、20#、Q295、Q345
常用国外标准:ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984
品种:油井用油管、接箍料管 管线钢管
标准:API SPEC 5CT APE SPEC 5L
常用牌号:J55、N80 A、B、X42
常用国外标准:API
品种:高压锅炉用无缝钢管
标准:GB5310-2008
常用牌号:20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、
常用国外标准:ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059:Part 2:1990
品种:低中压锅炉用无缝钢管
标准:GB3087-2008
常用牌号:10#、20 #
常用国外标准:ASTM A179, ASTM A192
ASTM SA179,SA192,
BS3059
品种:化肥设备用高压无缝钢管
标准: GB6479-2000
常用牌号:10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo
常用国外标准:ISO 9329-2-1997
ASTM A161-94
品种:石油裂化用无缝钢管
标准: GB9948-2006
常用牌号:10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、
常用国外标准:JIS G3441-1988
品种:汽车半轴套管用无缝钢管
标准:Q/OHAD001-1997 YB/T5035-1998
常用牌号:45Mn2、45#、25MnCr
常用国外标准:DIN 1629-1984
品种:液压支柱用热轧无缝钢管
标准:Q/OHAD010-2007 GB/T17398-2007
常用牌号:27SiMn
品种:船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管
标准:GB/T5312-1999
常用牌号:Q320、Q360、Q410、Q460、Q490
常用国外标准:DIN 2391-1994
品种:冷拔精密无缝钢管
标准:GB/T3639-2000 GB/T8713-88
常用牌号:10#、20#、35#、45#、30CrMo
品种:地质钻探用无缝钢管
标准:YB/T5052-93 YB235-70
常用牌号:DZ40、DZ50
品种:炮弹用无缝钢管
标准:YBn1-86
常用牌号: 40Mn2、D60
品种:顶杆用无缝钢管
标准:Q/OHAD003-94
常用牌号:1CrMo
品种:轴承钢管
标准:YB/Z12-77YJZ84
常用牌号:GCr15
带肋钢筋连接套筒用无缝钢管
Q/OHAD011-1997a
10#、20#
气瓶用无缝钢管
技术协议
34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45#
流体管,结构管的价格;4100/吨
热轧(挤压无缝钢管)
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→
水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
力学性能
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在
钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、
屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示
金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率(σ)
在
拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于
管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或
硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:
式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的
板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
公式
无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
不锈钢管每米重量的计算公式: 0.02491*壁厚*(外径—壁厚)
合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)
无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——
检验——
剥皮——检验——
加热——
穿孔——
酸洗——修磨——润滑风干——焊头——
冷拔——
固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——
冷轧——
去油——
切头——
风干——内
抛光——外抛光——检验——
标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗
钝化——检验——恒温存放——交货
无缝钢管尺寸及允许偏差
偏差等级 |
标准化外径允许偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
133*18 |
89*5 |
89*5.5 |
89*6 |
89*7 |
89*7.5 |
89*8 |
89*9 |
89*10 |
89*11 |
89*12 |
108*4.5 |
108*5 |
108*6 |
108*7 |
108*8 |
108*9 |
108*10 |
108*12 |
108*14 |
108*15 |
108*16 |
108*20 |
114*5 |
114*6 |
114*7 |
114*8 |
114*8.5 |
114*9 |
114*10 |
114*11 |
114*12 |
114*13 |
114*14 |
114*16 |
114*18 |
133*5 |
133*6 |
133*7 |
133*8 |
133*10 |
133*12 |
133*13 |
133*14 |
133*16 |
273*40 |
356*28 |
356*36 |
377*9 |
377*10 |
377*12 |
377*14 |
377*15 |
377*16 |
377*18 |
377*20 |
377*22 |
377*25 |
377*32 |
377*36 |
377*40 |
377*45 |
377*50 |
406*9.5 |
406*11 |
406*13 |
406*17 |
406*22 |
406*32 |
406*36 |
406*40 |
406*55 |
406.4*50 |
406.4*55 |
406*60 |
356*20 |
无缝钢管的质量要求
一)无缝钢管
1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
2.分类
①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管
④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管
⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
3.生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
4.质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的
非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的桡度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、
高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
(二)无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、
放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)我国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。
无缝钢管镀锌的方法
无缝钢管的镀锌方法
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
无缝钢管国家标准规格表
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
6×1 |
18×5 |
32×7-8 |
48×9-10 |
70×4-5 |
83×4-5 |
102×25-26 |
127×30-32 |
6×2 |
20×1-1.5 |
32×9-10 |
48×12-14 |
70×6-7 |
83×6-7 |
102×28-30 |
127×34-35 |
7×1 |
20×2-2.5 |
34×2-3 |
51×3-3.5 |
70×8-9 |
83×8-10 |
102×32 |
133×4-4.5 |
7×2 |
20×3-3.5 |
34×4-5 |
51×4-6 |
70×10-12 |
83×12-14 |
108×4-4.5 |
133×5-6 |
8×1 |
20×4-5 |
34×6-7 |
51×8-10 |
70×14-16 |
83×16-18 |
108×5-6 |
133×8-10 |
8×2 |
22×2-2.5 |
34×8-9 |
51×12-14 |
70×18-20 |
83×20-22 |
108×8-10 |
133×12-14 |
8×2-5 |
22×3-3.5 |
38×2-2.5 |
51×16 |
70×22 |
83×24 |
108×12-14 |
133×16-18 |
9×1 |
22×4-5 |
38×3-3.5 |
60×3-5 |
73×4-5 |
89×-4.5 |
108×16-18 |
133×20-22 |
9×2 |
22×6-7 |
38×4-4.5 |
60×4-5 |
73×6-7 |
89×5-6 |
108×20-22 |
133×24-26 |
10×1 |
22×8 |
38×5-6 |
60×6-7 |
73×8-9 |
89×8-10 |
108×24-25 |
133×28-30 |
10×2 |
25×2-2.5 |
38×7-8 |
60×8-10 |
73×10-12 |
89×12-14 |
108×26-28 |
133×32-34 |
10×2-5 |
25×3-3.5 |
38×9-10 |
60×12-14 |
73×12-14 |
89×16-18 |
108×30-32 |
133×35-36 |
10×3 |
25×4-5 |
38×12 |
60×3-3.5 |
73×16-18 |
89×20-22 |
108×35 |
140×4-4.5 |
12×1 |
25×6-7 |
42×2-2.5 |
63.5×3-3.5 |
73×20 |
89×24-25 |
121×4-5 |
140×5-6 |
12×1.5 |
25×8-10 |
42×3-3.5 |
63.5×4-5 |
76×4-5 |
89×26 |
121×6-8 |
140×8-10 |
12×2-2.5 |
27×2.5×-3 |
42×4-5 |
63.5×6-7 |
76×6-7 |
95×5-6 |
121×10-12 |
140×12-14 |
12×3-3.5 |
27×4-5 |
42×6-7 |
63.5×3-9 |
76×8-9 |
95×7-8 |
121×14-16 |
140×16-18 |
14×1 |
27×6-7 |
42×8-9 |
63.5×10-12 |
76×10-12 |
95×10-12 |
121×18-20 |
140×20-22 |
14×2-2.5 |
27×8-10 |
42×10-12 |
63.5×14-16 |
76×12-14 |
95×14-16 |
121×22-24 |
140×24-26 |
14×3-4 |
28×8-2.5 |
45×2.5-3 |
63.5×18 |
76×16-18 |
95×18-20 |
121×26-28 |
140×28-30 |
14×5 |
28×3-3.5 |
45×3.5-4 |
63.5×20 |
76×20-22 |
95×22-24 |
121×30-32 |
140×32-34 |
16×1-1.5 |
28×4-4.5 |
45×5-6 |
68×3-4 |
80×4-5 |
95×25-26 |
121×34-35 |
140×35-36 |
16×2-2.5 |
28×5-6 |
45×7-8 |
68×5-6 |
80×5-6 |
102×4-4.5 |
127×4-5 |
140×38-40 |
16×3-4 |
28×7-8 |
45×9-10 |
68×7-8 |
80×6-7 |
102×5-6 |
127×6-8 |
140×42-45 |
16×5 |
28×9-10 |
45×12-14 |
68×9-10 |
80×8-9 |
102×7-8 |
127×10-12 |
140×46 |
18×1-1.5 |
32×2-2.5 |
48×3-3.5 |
68×12-14 |
80×10-12 |
102×10-12 |
127×14-16 |
146×4-5 |
18×2-2.5 |
32×3-3.5 |
48×4-4.5 |
68×14-16 |
80×14-16 |
102×14-16 |
127×18-20 |
146×6-8 |
18×3-3.5 |
32×4-4.5 |
48×5-6 |
68×18-20 |
80×18-20 |
102×18-20 |
127×22-24 |
146×10-12 |
18×4-4.5 |
32×5-6 |
48×7-8 |
68×22 |
80×22 |
102×22-24 |
127×26-28 |
146×14-16 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
146×18-20 |
159×26-28 |
180×30-32 |
203×38-40 |
245×35-36 |
325×18-20 |
355×45-50 |
406×9-10 |
146×22-24 |
159×30-32 |
180×34-35 |
203×42-44 |
245×38-40 |
325×22-24 |
377×9-10 |
406×11-12 |
146×25-26 |
159×34-35 |
180×36-38 |
203×45-46 |
245×45-50 |
325×25-26 |
377×11-12 |
406×14-16 |
146×28-30 |
159×36-38 |
180×40-42 |
203×48-50 |
245×55 |
325×28-30 |
377×14-15 |
406×18-20 |
146×32-34 |
159×40-42 |
180×44-45 |
203×55 |
273×7-8 |
325×32-34 |
377×16-18 |
406×25-30 |
146×35-36 |
159×44-45 |
180×46-48 |
219×6-7 |
273×9-10 |
325×35-36 |
377×20-22 |
406×35-40 |
146×38-40 |
159×46 |
180×50-52 |
219×8-9 |
273×12-14 |
325×38-40 |
377×24-25 |
406×45-50 |
146×42-44 |
168×4-4.5 |
194×6-7 |
219×10-12 |
273×15-16 |
325×42-45 |
377×26-28 |
406×55-60 |
146×45-46 |
168×5-6 |
194×8-10 |
219×14-16 |
273×18-20 |
325×48-50 |
377×30-32 |
426×70-85 |
152×4-4.5 |
168×7-8 |
194×12-14 |
219×18-20 |
273×22-24 |
325×55-60 |
377×34-35 |
426×9-10 |
152×5-6 |
168×10-12 |
194×16-18 |
219×22-24 |
273×25-26 |
351×8-9 |
377×36-38 |
426×11-12 |
152×8-10 |
168×14-16 |
194×20-22 |
219×25-26 |
273×28-30 |
351×10-11 |
377×40-42 |
426×14-16 |
152×12-14 |
168×18-20 |
194×24-26 |
219×28-30 |
273×32-35 |
351×12-14 |
377×48-50 |
426×18-20 |
152×16-18 |
168×22-24 |
194×28-30 |
219×32-34 |
273×38-40 |
351×16-18 |
377×55-60 |
426×22-24 |
152×20-22 |
168×26-28 |
194×32-34 |
219×35-36 |
273×45-48 |
351×20-22 |
402×9-10 |
426×26-28 |
152×24-26 |
168×30-32 |
194×36-38 |
219×38-40 |
273×50-55 |
351×24-25 |
402×11-12 |
426×30-32 |
152×28-30 |
168×34-35 |
194×40-42 |
219×42-44 |
299×9-10 |
351×26-28 |
402×14-16 |
426×34-35 |
152×32-34 |
168×36-38 |
194×44-45 |
219×45-48 |
299×12-14 |
351×30-32 |
402×18-20 |
426×36-38 |
152×35-36 |
168×40-42 |
194×46-48 |
219×50-52 |
299×16-18 |
351×34-35 |
402×22-24 |
426×40-42 |
152×38-40 |
168×44-45 |
194×50-52 |
219×50 |
299×20-22 |
351×38-40 |
402×25-26 |
426×45-48 |
152×42-44 |
168×46-48 |
203×6-7 |
245×7 |
299×24-25 |
351×42-45 |
402×28-30 |
426×50-55 |
152×45-46 |
168×50-52 |
203×8-9 |
245×8-9 |
299×26-28 |
351×48-50 |
402×32-34 |
426×60-65 |
159×4-4.5 |
180×6-7 |
203×10-12 |
245×10-12 |
299×30-32 |
351×55-60 |
402×35-36 |
426×70-80 |
159×5-6 |
180×8-9 |
203×14-16 |
245×14-16 |
299×34-35 |
355×8-9 |
402×38-40 |
426×100 |
159×8-10 |
180×10-12 |
203×18-20 |
245×18-20 |
299×40-45 |
355×10-11 |
402×42-44 |
450×8-9 |
159×12-14 |
180×14-16 |
203×22-24 |
245×22-24 |
299×50-55 |
355×12-14 |
402×45-48 |
450×10-11 |
159×16-18 |
180×18-20 |
203×26-28 |
245×25-26 |
325×8-9 |
355×18-20 |
402×50-55 |
450×12-14 |
159×20-22 |
180×22-24 |
203×30-32 |
245×28-30 |
325×10-12 |
355×25-30 |
402×58-60 |
450×16-18 |
159×24-25 |
180×26-28 |
203×34-36 |
245×32-34 |
325×14-16 |
355×35-40 |
402×65 |
450×20-22 |
无缝钢管两大类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括精密钢管、碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异型钢管等。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。
一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质
碳结钢或16Mn、5MnV等低
合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等
低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行
压扁试验。热轧钢管以
热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制
带钢的微观组织和
机械性能。
无缝钢管
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与
圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按
横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、
钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
无缝钢管执行标准
1、
结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、
流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、
低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的
优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4、
高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的
水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、
化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、
石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9、
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、
柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的
冷拔无缝钢管。
13、
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14、
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
15、
结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
16、
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
17、
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
18.
低温管道用无缝钢管(GB/T18984-2003)适用于-45℃~-195℃级
低温压力容器管道以及低温热交换器管道。
按国内标准生产的无缝钢管品种及牌号
品种 标准 常用牌号 常用国外标准
品种:结构用无缝钢管
标准:GB/T8162-2008
常用牌号:10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98
常用国外标准:ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994、
品种:输送流体用无缝钢管
标准:GB/T8163-2008
常用牌号:10#、20#、Q295、Q345
常用国外标准:ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984
品种:油井用油管、接箍料管 管线钢管
标准:API SPEC 5CT APE SPEC 5L
常用牌号:J55、N80 A、B、X42
常用国外标准:API
品种:高压锅炉用无缝钢管
标准:GB5310-2008
常用牌号:20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、
常用国外标准:ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059:Part 2:1990
品种:低中压锅炉用无缝钢管
标准:GB3087-2008
常用牌号:10#、20 #
常用国外标准:ASTM A179, ASTM A192
ASTM SA179,SA192,
BS3059
品种:化肥设备用高压无缝钢管
标准: GB6479-2000
常用牌号:10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo
常用国外标准:ISO 9329-2-1997
ASTM A161-94
品种:石油裂化用无缝钢管
标准: GB9948-2006
常用牌号:10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、
常用国外标准:JIS G3441-1988
品种:汽车半轴套管用无缝钢管
标准:Q/OHAD001-1997 YB/T5035-1998
常用牌号:45Mn2、45#、25MnCr
常用国外标准:DIN 1629-1984
品种:液压支柱用热轧无缝钢管
标准:Q/OHAD010-2007 GB/T17398-2007
常用牌号:27SiMn
品种:船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管
标准:GB/T5312-1999
常用牌号:Q320、Q360、Q410、Q460、Q490
常用国外标准:DIN 2391-1994
品种:冷拔精密无缝钢管
标准:GB/T3639-2000 GB/T8713-88
常用牌号:10#、20#、35#、45#、30CrMo
品种:地质钻探用无缝钢管
标准:YB/T5052-93 YB235-70
常用牌号:DZ40、DZ50
品种:炮弹用无缝钢管
标准:YBn1-86
常用牌号: 40Mn2、D60
品种:顶杆用无缝钢管
标准:Q/OHAD003-94
常用牌号:1CrMo
品种:轴承钢管
标准:YB/Z12-77YJZ84
常用牌号:GCr15
带肋钢筋连接套筒用无缝钢管
Q/OHAD011-1997a
10#、20#
气瓶用无缝钢管
技术协议
34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45#
流体管,结构管的价格;4100/吨
热轧(挤压无缝钢管)
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→
水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
力学性能
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在
钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、
屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示
金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率(σ)
在
拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于
管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或
硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:
式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的
板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
公式
无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
不锈钢管每米重量的计算公式: 0.02491*壁厚*(外径—壁厚)
合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)
无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——
检验——
剥皮——检验——
加热——
穿孔——
酸洗——修磨——润滑风干——焊头——
冷拔——
固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——
冷轧——
去油——
切头——
风干——内
抛光——外抛光——检验——
标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗
钝化——检验——恒温存放——交货
无缝钢管尺寸及允许偏差
偏差等级 |
标准化外径允许偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
133*18 |
89*5 |
89*5.5 |
89*6 |
89*7 |
89*7.5 |
89*8 |
89*9 |
89*10 |
89*11 |
89*12 |
108*4.5 |
108*5 |
108*6 |
108*7 |
108*8 |
108*9 |
108*10 |
108*12 |
108*14 |
108*15 |
108*16 |
108*20 |
114*5 |
114*6 |
114*7 |
114*8 |
114*8.5 |
114*9 |
114*10 |
114*11 |
114*12 |
114*13 |
114*14 |
114*16 |
114*18 |
133*5 |
133*6 |
133*7 |
133*8 |
133*10 |
133*12 |
133*13 |
133*14 |
133*16 |
273*40 |
356*28 |
356*36 |
377*9 |
377*10 |
377*12 |
377*14 |
377*15 |
377*16 |
377*18 |
377*20 |
377*22 |
377*25 |
377*32 |
377*36 |
377*40 |
377*45 |
377*50 |
406*9.5 |
406*11 |
406*13 |
406*17 |
406*22 |
406*32 |
406*36 |
406*40 |
406*55 |
406.4*50 |
406.4*55 |
406*60 |
356*20 |
无缝钢管的质量要求
一)无缝钢管
1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
2.分类
①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管
④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管
⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
3.生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
4.质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的
非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的桡度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、
高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
(二)无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、
放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)我国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。
无缝钢管镀锌的方法 无缝钢管的镀锌方法
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此
无缝钢管国家标准规格表 规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
6×1 |
18×5 |
32×7-8 |
48×9-10 |
70×4-5 |
83×4-5 |
102×25-26 |
127×30-32 |
6×2 |
20×1-1.5 |
32×9-10 |
48×12-14 |
70×6-7 |
83×6-7 |
102×28-30 |
127×34-35 |
7×1 |
20×2-2.5 |
34×2-3 |
51×3-3.5 |
70×8-9 |
83×8-10 |
102×32 |
133×4-4.5 |
7×2 |
20×3-3.5 |
34×4-5 |
51×4-6 |
70×10-12 |
83×12-14 |
108×4-4.5 |
133×5-6 |
8×1 |
20×4-5 |
34×6-7 |
51×8-10 |
70×14-16 |
83×16-18 |
108×5-6 |
133×8-10 |
8×2 |
22×2-2.5 |
34×8-9 |
51×12-14 |
70×18-20 |
83×20-22 |
108×8-10 |
133×12-14 |
8×2-5 |
22×3-3.5 |
38×2-2.5 |
51×16 |
70×22 |
83×24 |
108×12-14 |
133×16-18 |
9×1 |
22×4-5 |
38×3-3.5 |
60×3-5 |
73×4-5 |
89×-4.5 |
108×16-18 |
133×20-22 |
9×2 |
22×6-7 |
38×4-4.5 |
60×4-5 |
73×6-7 |
89×5-6 |
108×20-22 |
133×24-26 |
10×1 |
22×8 |
38×5-6 |
60×6-7 |
73×8-9 |
89×8-10 |
108×24-25 |
133×28-30 |
10×2 |
25×2-2.5 |
38×7-8 |
60×8-10 |
73×10-12 |
89×12-14 |
108×26-28 |
133×32-34 |
10×2-5 |
25×3-3.5 |
38×9-10 |
60×12-14 |
73×12-14 |
89×16-18 |
108×30-32 |
133×35-36 |
10×3 |
25×4-5 |
38×12 |
60×3-3.5 |
73×16-18 |
89×20-22 |
108×35 |
140×4-4.5 |
12×1 |
25×6-7 |
42×2-2.5 |
63.5×3-3.5 |
73×20 |
89×24-25 |
121×4-5 |
140×5-6 |
12×1.5 |
25×8-10 |
42×3-3.5 |
63.5×4-5 |
76×4-5 |
89×26 |
121×6-8 |
140×8-10 |
12×2-2.5 |
27×2.5×-3 |
42×4-5 |
63.5×6-7 |
76×6-7 |
95×5-6 |
121×10-12 |
140×12-14 |
12×3-3.5 |
27×4-5 |
42×6-7 |
63.5×3-9 |
76×8-9 |
95×7-8 |
121×14-16 |
140×16-18 |
14×1 |
27×6-7 |
42×8-9 |
63.5×10-12 |
76×10-12 |
95×10-12 |
121×18-20 |
140×20-22 |
14×2-2.5 |
27×8-10 |
42×10-12 |
63.5×14-16 |
76×12-14 |
95×14-16 |
121×22-24 |
140×24-26 |
14×3-4 |
28×8-2.5 |
45×2.5-3 |
63.5×18 |
76×16-18 |
95×18-20 |
121×26-28 |
140×28-30 |
14×5 |
28×3-3.5 |
45×3.5-4 |
63.5×20 |
76×20-22 |
95×22-24 |
121×30-32 |
140×32-34 |
16×1-1.5 |
28×4-4.5 |
45×5-6 |
68×3-4 |
80×4-5 |
95×25-26 |
121×34-35 |
140×35-36 |
16×2-2.5 |
28×5-6 |
45×7-8 |
68×5-6 |
80×5-6 |
102×4-4.5 |
127×4-5 |
140×38-40 |
16×3-4 |
28×7-8 |
45×9-10 |
68×7-8 |
80×6-7 |
102×5-6 |
127×6-8 |
140×42-45 |
16×5 |
28×9-10 |
45×12-14 |
68×9-10 |
80×8-9 |
102×7-8 |
127×10-12 |
140×46 |
18×1-1.5 |
32×2-2.5 |
48×3-3.5 |
68×12-14 |
80×10-12 |
102×10-12 |
127×14-16 |
146×4-5 |
18×2-2.5 |
32×3-3.5 |
48×4-4.5 |
68×14-16 |
80×14-16 |
102×14-16 |
127×18-20 |
146×6-8 |
18×3-3.5 |
32×4-4.5 |
48×5-6 |
68×18-20 |
80×18-20 |
102×18-20 |
127×22-24 |
146×10-12 |
18×4-4.5 |
32×5-6 |
48×7-8 |
68×22 |
80×22 |
102×22-24 |
127×26-28 |
146×14-16 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
146×18-20 |
159×26-28 |
180×30-32 |
203×38-40 |
245×35-36 |
325×18-20 |
355×45-50 |
406×9-10 |
146×22-24 |
159×30-32 |
180×34-35 |
203×42-44 |
245×38-40 |
325×22-24 |
377×9-10 |
406×11-12 |
146×25-26 |
159×34-35 |
180×36-38 |
203×45-46 |
245×45-50 |
325×25-26 |
377×11-12 |
406×14-16 |
146×28-30 |
159×36-38 |
180×40-42 |
203×48-50 |
245×55 |
325×28-30 |
377×14-15 |
406×18-20 |
146×32-34 |
159×40-42 |
180×44-45 |
203×55 |
273×7-8 |
325×32-34 |
377×16-18 |
406×25-30 |
146×35-36 |
159×44-45 |
180×46-48 |
219×6-7 |
273×9-10 |
325×35-36 |
377×20-22 |
406×35-40 |
146×38-40 |
159×46 |
180×50-52 |
219×8-9 |
273×12-14 |
325×38-40 |
377×24-25 |
406×45-50 |
146×42-44 |
168×4-4.5 |
194×6-7 |
219×10-12 |
273×15-16 |
325×42-45 |
377×26-28 |
406×55-60 |
146×45-46 |
168×5-6 |
194×8-10 |
219×14-16 |
273×18-20 |
325×48-50 |
377×30-32 |
426×70-85 |
152×4-4.5 |
168×7-8 |
194×12-14 |
219×18-20 |
273×22-24 |
325×55-60 |
377×34-35 |
426×9-10 |
152×5-6 |
168×10-12 |
194×16-18 |
219×22-24 |
273×25-26 |
351×8-9 |
377×36-38 |
426×11-12 |
152×8-10 |
168×14-16 |
194×20-22 |
219×25-26 |
273×28-30 |
351×10-11 |
377×40-42 |
426×14-16 |
152×12-14 |
168×18-20 |
194×24-26 |
219×28-30 |
273×32-35 |
351×12-14 |
377×48-50 |
426×18-20 |
152×16-18 |
168×22-24 |
194×28-30 |
219×32-34 |
273×38-40 |
351×16-18 |
377×55-60 |
426×22-24 |
152×20-22 |
168×26-28 |
194×32-34 |
219×35-36 |
273×45-48 |
351×20-22 |
402×9-10 |
426×26-28 |
152×24-26 |
168×30-32 |
194×36-38 |
219×38-40 |
273×50-55 |
351×24-25 |
402×11-12 |
426×30-32 |
152×28-30 |
168×34-35 |
194×40-42 |
219×42-44 |
299×9-10 |
351×26-28 |
402×14-16 |
426×34-35 |
152×32-34 |
168×36-38 |
194×44-45 |
219×45-48 |
299×12-14 |
351×30-32 |
402×18-20 |
426×36-38 |
152×35-36 |
168×40-42 |
194×46-48 |
219×50-52 |
299×16-18 |
351×34-35 |
402×22-24 |
426×40-42 |
152×38-40 |
168×44-45 |
194×50-52 |
219×50 |
299×20-22 |
351×38-40 |
402×25-26 |
426×45-48 |
152×42-44 |
168×46-48 |
203×6-7 |
245×7 |
299×24-25 |
351×42-45 |
402×28-30 |
426×50-55 |
152×45-46 |
168×50-52 |
203×8-9 |
245×8-9 |
299×26-28 |
351×48-50 |
402×32-34 |
426×60-65 |
159×4-4.5 |
180×6-7 |
203×10-12 |
245×10-12 |
299×30-32 |
351×55-60 |
402×35-36 |
426×70-80 |
159×5-6 |
180×8-9 |
203×14-16 |
245×14-16 |
299×34-35 |
355×8-9 |
402×38-40 |
426×100 |
159×8-10 |
180×10-12 |
203×18-20 |
245×18-20 |
299×40-45 |
355×10-11 |
402×42-44 |
450×8-9 |
159×12-14 |
180×14-16 |
203×22-24 |
245×22-24 |
299×50-55 |
355×12-14 |
402×45-48 |
450×10-11 |
159×16-18 |
180×18-20 |
203×26-28 |
245×25-26 |
325×8-9 |
355×18-20 |
402×50-55 |
450×12-14 |
159×20-22 |
180×22-24 |
203×30-32 |
245×28-30 |
325×10-12 |
355×25-30 |
402×58-60 |
450×16-18 |
159×24-25 |
180×26-28 |
203×34-36 |
245×32-34 |
325×14-16 |
355×35-40 |
402×65 |
450×20-22 |
-
石油套管 扁钢 螺旋焊管 角钢 槽钢 圆钢 带钢 化肥专用管 不锈钢复合管 异径管 流体管 焊管 冷弯型钢 棒材 焊接钢管 直缝焊管 特殊钢 方钢 工字钢 镀锌管 弯头 螺旋管 螺旋钢管 锅炉管 钢管 直缝钢管 不锈钢管 合金管 船用管 管线管 高压锅炉管 小口径无缝钢管 高压合金管 GB/T8163无缝管钢管公司 高压管 无缝管 迅达集团 不锈钢无缝管 流体用钢管 低中压锅炉管 高压锅炉钢管 吹氧管 钢板 锻件 法兰 管件 不锈钢 钢带 线材 钢筋 波纹管 钢丝 钢丝绳 焊丝 板材 角铁 焊条 衬塑钢管 高频焊管 螺旋 双壁波纹管 缝钢管的规格通常用外径*壁厚(单位:mm)表示。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧(拨)无缝钢管两大类。
热轧无缝钢管分一般钢管,低中压
锅炉钢管,
高压锅炉钢管、
合金钢管、
不锈钢管、
石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括
精密钢管、碳素
薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、
异型钢管等。热轧
无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,
冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,
薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。
一般用无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质
碳结钢或16Mn、5MnV等低
合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10#、20#等
低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和进行
压扁试验。热轧钢管以
热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制
带钢的微观组织和
机械性能。
无缝钢管
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与
圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按
横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、
钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
无缝钢管执行标准
1、
结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、
流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、
低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的
优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4、
高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的
水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、
化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、
石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、
金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9、
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、
船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11、
汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12、
柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的
冷拔无缝钢管。
13、
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14、
冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
15、
结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
16、
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。
17、
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
18.
低温管道用无缝钢管(GB/T18984-2003)适用于-45℃~-195℃级
低温压力容器管道以及低温热交换器管道。
按国内标准生产的无缝钢管品种及牌号
品种 标准 常用牌号 常用国外标准
品种:结构用无缝钢管
标准:GB/T8162-2008
常用牌号:10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98
常用国外标准:ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441-1994、
品种:输送流体用无缝钢管
标准:GB/T8163-2008
常用牌号:10#、20#、Q295、Q345
常用国外标准:ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984
品种:油井用油管、接箍料管 管线钢管
标准:API SPEC 5CT APE SPEC 5L
常用牌号:J55、N80 A、B、X42
常用国外标准:API
品种:高压锅炉用无缝钢管
标准:GB5310-2008
常用牌号:20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、
常用国外标准:ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059:Part 2:1990
品种:低中压锅炉用无缝钢管
标准:GB3087-2008
常用牌号:10#、20 #
常用国外标准:ASTM A179, ASTM A192
ASTM SA179,SA192,
BS3059
品种:化肥设备用高压无缝钢管
标准: GB6479-2000
常用牌号:10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo
常用国外标准:ISO 9329-2-1997
ASTM A161-94
品种:石油裂化用无缝钢管
标准: GB9948-2006
常用牌号:10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、
常用国外标准:JIS G3441-1988
品种:汽车半轴套管用无缝钢管
标准:Q/OHAD001-1997 YB/T5035-1998
常用牌号:45Mn2、45#、25MnCr
常用国外标准:DIN 1629-1984
品种:液压支柱用热轧无缝钢管
标准:Q/OHAD010-2007 GB/T17398-2007
常用牌号:27SiMn
品种:船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管
标准:GB/T5312-1999
常用牌号:Q320、Q360、Q410、Q460、Q490
常用国外标准:DIN 2391-1994
品种:冷拔精密无缝钢管
标准:GB/T3639-2000 GB/T8713-88
常用牌号:10#、20#、35#、45#、30CrMo
品种:地质钻探用无缝钢管
标准:YB/T5052-93 YB235-70
常用牌号:DZ40、DZ50
品种:炮弹用无缝钢管
标准:YBn1-86
常用牌号: 40Mn2、D60
品种:顶杆用无缝钢管
标准:Q/OHAD003-94
常用牌号:1CrMo
品种:轴承钢管
标准:YB/Z12-77YJZ84
常用牌号:GCr15
带肋钢筋连接套筒用无缝钢管
Q/OHAD011-1997a
10#、20#
气瓶用无缝钢管
技术协议
34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45#
流体管,结构管的价格;4100/吨
热轧(挤压无缝钢管)
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→
水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
力学性能
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在
钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、
屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示
金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率(σ)
在
拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于
管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或
硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:
式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的
板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。
公式
无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
不锈钢管每米重量的计算公式: 0.02491*壁厚*(外径—壁厚)
合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)
无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——
检验——
剥皮——检验——
加热——
穿孔——
酸洗——修磨——润滑风干——焊头——
冷拔——
固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——
冷轧——
去油——
切头——
风干——内
抛光——外抛光——检验——
标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗
钝化——检验——恒温存放——交货
无缝钢管尺寸及允许偏差
偏差等级 |
标准化外径允许偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
133*18 |
89*5 |
89*5.5 |
89*6 |
89*7 |
89*7.5 |
89*8 |
89*9 |
89*10 |
89*11 |
89*12 |
108*4.5 |
108*5 |
108*6 |
108*7 |
108*8 |
108*9 |
108*10 |
108*12 |
108*14 |
108*15 |
108*16 |
108*20 |
114*5 |
114*6 |
114*7 |
114*8 |
114*8.5 |
114*9 |
114*10 |
114*11 |
114*12 |
114*13 |
114*14 |
114*16 |
114*18 |
133*5 |
133*6 |
133*7 |
133*8 |
133*10 |
133*12 |
133*13 |
133*14 |
133*16 |
273*40 |
356*28 |
356*36 |
377*9 |
377*10 |
377*12 |
377*14 |
377*15 |
377*16 |
377*18 |
377*20 |
377*22 |
377*25 |
377*32 |
377*36 |
377*40 |
377*45 |
377*50 |
406*9.5 |
406*11 |
406*13 |
406*17 |
406*22 |
406*32 |
406*36 |
406*40 |
406*55 |
406.4*50 |
406.4*55 |
406*60 |
356*20 |
无缝钢管的质量要求
一)无缝钢管
1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
2.分类
①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管
④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管
⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
3.生产工序
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
4.质量要求
①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素:有意加入,根据用途
b. 残余元素:炼钢带入,适当控制
c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的
非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm
Di:名义外径mm
b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚
Si:名义壁厚mm
C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度:表示钢管的桡度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5.钢管表面质量:表面光洁要求
a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6.钢管理化性能:常温力学性能、
高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S
9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。
(二)无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5.钢管工艺性能检验:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.钢管金相分析:
①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验(宏观分析):肉眼、
放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
(三)我国现行无缝钢管标准:
1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项
2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 18248-2000 气瓶用无缝钢管。
无缝钢管镀锌的方法
无缝钢管的镀锌方法
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用
无缝钢管国家标准规格表 规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
规格 |
无缝钢管 |
6×1 |
18×5 |
32×7-8 |
48×9-10 |
70×4-5 |
83×4-5 |
102×25-26 |
127×30-32 |
6×2 |
20×1-1.5 |
32×9-10 |
48×12-14 |
70×6-7 |
83×6-7 |
102×28-30 |
127×34-35 |
7×1 |
20×2-2.5 |
34×2-3 |
51×3-3.5 |
70×8-9 |
83×8-10 |
102×32 |
133×4-4.5 |
7×2 |
20×3-3.5 |
34×4-5 |
51×4-6 |
70×10-12 |
83×12-14 |
108×4-4.5 |
133×5-6 |
8×1 |
20×4-5 |
34×6-7 |
51×8-10 |
70×14-16 |
83×16-18 |
108×5-6 |
133×8-10 |
8×2 |
22×2-2.5 |
34×8-9 |
51×12-14 |
70×18-20 |
83×20-22 |
108×8-10 |
133×12-14 |
8×2-5 |
22×3-3.5 |
38×2-2.5 |
51×16 |
70×22 |
83×24 |
108×12-14 |
133×16-18 |
9×1 |
22×4-5 |
38×3-3.5 |
60×3-5 |
73×4-5 |
89×-4.5 |
108×16-18 |
133×20-22 |
9×2 |
22×6-7 |
38×4-4.5 |
60×4-5 |
73×6-7 |
89×5-6 |
108×20-22 |
133×24-26 |
10×1 |
22×8 |
38×5-6 |
60×6-7 |
73×8-9 |
89×8-10 |
108×24-25 |
133×28-30 |
10×2 |
25×2-2.5 |
38×7-8 |
60×8-10 |
73×10-12 |
89×12-14 |
108×26-28 |
133×32-34 |
10×2-5 |
25×3-3.5 |
38×9-10 |
60×12-14 |
73×12-14 |
89×16-18 |
108×30-32 |
133×35-36 |
10×3 |
25×4-5 |
38×12 |
60×3-3.5 |
73×16-18 |
89×20-22 |
108×35 |
140×4-4.5 |
12×1 |
25×6-7 |
42×2-2.5 |
63.5×3-3.5 |
73×20 |
89×24-25 |
121×4-5 |
140×5-6 |
12×1.5 |
25×8-10 |
42×3-3.5 |
63.5×4-5 |
76×4-5 |
89×26 |
121×6-8 |
140×8-10 |
12×2-2.5 |
27×2.5×-3 |
42×4-5 |
63.5×6-7 |
76×6-7 |
95×5-6 |
121×10-12 |
140×12-14 |
12×3-3.5 |
27×4-5 |
42×6-7 |
63.5×3-9 |
76×8-9 |
95×7-8 |
121×14-16 |
140×16-18 |
14×1 |
27×6-7 |
42×8-9 |
63.5×10-12 |
76×10-12 |
95×10-12 |
121×18-20 |
140×20-22 |
14×2-2.5 |
27×8-10 |
42×10-12 |
63.5×14-16 |
76×12-14 |
95×14-16 |
121×22-24 |
140×24-26 |
14×3-4 |
28×8-2.5 |
45×2.5-3 |
63.5×18 |
76×16-18 |
95×18-20 |
121×26-28 |
140×28-30 |
14×5 |
28×3-3.5 |
45×3.5-4 |
63.5×20 |
76×20-22 |
95×22-24 |
121×30-32 |
140×32-34 |
16×1-1.5 |
28×4-4.5 |
45×5-6 |
68×3-4 |
80×4-5 |
95×25-26 |
121×34-35 |
140×35-36 |
16×2-2.5 |
28×5-6 |
45×7-8 |
68×5-6 |
80×5-6 |
102×4-4.5 |
127×4-5 |
140×38-40 |
16×3-4 |
28×7-8 |
45×9-10 |
68×7-8 |
80×6-7 |
102×5-6 |
127×6-8 |
140×42-45 |
16×5 |
28×9-10 |
45×12-14 |
68×9-10 |
80×8-9 |
102×7-8 |
127×10-12 |
140×46 |
18×1-1.5 |
32×2-2.5 |
48×3-3.5 |
68×12-14 |
80×10-12 |
102×10-12 |
127×14-16 |
146×4-5 |
18×2-2.5 |
32×3-3.5 |
48×4-4.5 |
68×14-16 |
80×14-16 |
102×14-16 |
127×18-20 |
146×6-8 |
18×3-3.5 |
32×4-4.5 |
48×5-6 |
68×18-20 |
80×18-20 |
102×18-20 |
127×22-24 |
146×10-12 |
18×4-4.5 |
32×5-6 |
48×7-8 |
68×22 |
80×22 |
102×22-24 |
127×26-28 |
146×14-16 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
规格 |
146×18-20 |
159×26-28 |
180×30-32 |
203×38-40 |
245×35-36 |
325×18-20 |
355×45-50 |
406×9-10 |
146×22-24 |
159×30-32 |
180×34-35 |
203×42-44 |
245×38-40 |
325×22-24 |
377×9-10 |
406×11-12 |
146×25-26 |
159×34-35 |
180×36-38 |
203×45-46 |
245×45-50 |
325×25-26 |
377×11-12 |
406×14-16 |
146×28-30 |
159×36-38 |
180×40-42 |
203×48-50 |
245×55 |
325×28-30 |
377×14-15 |
406×18-20 |
146×32-34 |
159×40-42 |
180×44-45 |
203×55 |
273×7-8 |
325×32-34 |
377×16-18 |
406×25-30 |
146×35-36 |
159×44-45 |
180×46-48 |
219×6-7 |
273×9-10 |
325×35-36 |
377×20-22 |
406×35-40 |
146×38-40 |
159×46 |
180×50-52 |
219×8-9 |
273×12-14 |
325×38-40 |
377×24-25 |
406×45-50 |
146×42-44 |
168×4-4.5 |
194×6-7 |
219×10-12 |
273×15-16 |
325×42-45 |
377×26-28 |
406×55-60 |
146×45-46 |
168×5-6 |
194×8-10 |
219×14-16 |
273×18-20 |
325×48-50 |
377×30-32 |
426×70-85 |
152×4-4.5 |
168×7-8 |
194×12-14 |
219×18-20 |
273×22-24 |
325×55-60 |
377×34-35 |
426×9-10 |
152×5-6 |
168×10-12 |
194×16-18 |
219×22-24 |
273×25-26 |
351×8-9 |
377×36-38 |
426×11-12 |
152×8-10 |
168×14-16 |
194×20-22 |
219×25-26 |
273×28-30 |
351×10-11 |
377×40-42 |
426×14-16 |
152×12-14 |
168×18-20 |
194×24-26 |
219×28-30 |
273×32-35 |
351×12-14 |
377×48-50 |
426×18-20 |
152×16-18 |
168×22-24 |
194×28-30 |
219×32-34 |
273×38-40 |
351×16-18 |
377×55-60 |
426×22-24 |
152×20-22 |
168×26-28 |
194×32-34 |
219×35-36 |
273×45-48 |
351×20-22 |
402×9-10 |
426×26-28 |
152×24-26 |
168×30-32 |
194×36-38 |
219×38-40 |
273×50-55 |
351×24-25 |
402×11-12 |
426×30-32 |
152×28-30 |
168×34-35 |
194×40-42 |
219×42-44 |
299×9-10 |
351×26-28 |
402×14-16 |
426×34-35 |
152×32-34 |
168×36-38 |
194×44-45 |
219×45-48 |
299×12-14 |
351×30-32 |
402×18-20 |
426×36-38 |
152×35-36 |
168×40-42 |
194×46-48 |
219×50-52 |
299×16-18 |
351×34-35 |
402×22-24 |
426×40-42 |
152×38-40 |
168×44-45 |
194×50-52 |
219×50 |
299×20-22 |
351×38-40 |
402×25-26 |
426×45-48 |
152×42-44 |
168×46-48 |
203×6-7 |
245×7 |
299×24-25 |
351×42-45 |
402×28-30 |
426×50-55 |
152×45-46 |
168×50-52 |
203×8-9 |
245×8-9 |
299×26-28 |
351×48-50 |
402×32-34 |
426×60-65 |
159×4-4.5 |
180×6-7 |
203×10-12 |
245×10-12 |
299×30-32 |
351×55-60 |
402×35-36 |
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159×5-6 |
180×8-9 |
203×14-16 |
245×14-16 |
299×34-35 |
355×8-9 |
402×38-40 |
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159×8-10 |
180×10-12 |
203×18-20 |
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299×40-45 |
355×10-11 |
402×42-44 |
450×8-9 |
159×12-14 |
180×14-16 |
203×22-24 |
245×22-24 |
299×50-55 |
355×12-14 |
402×45-48 |
450×10-11 |
159×16-18 |
180×18-20 |
203×26-28 |
245×25-26 |
325×8-9 |
355×18-20 |
402×50-55 |
450×12-14 |
159×20-22 |
180×22-24 |
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325×10-12 |
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450×20-22 |