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配电箱全自动成型设备特点：博凌机械研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提高效率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家专利技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。

　　配电箱全自动成型设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

　　配电箱全自动成型设备优点：

　　1、高度的自动化程序，减少人工操作；

　　2、工作效率高，提高企业产能；

　　3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；

　　4、大批量生产，降低了企业生产成本。

配电箱全自动成型设备工艺流程：

　　带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统