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产品概述

液控重锤球阀是一种不需要动力而靠重锤的势能自动关阀的阀门，适合水力发电，扬水工程，油气输送管道因故障需要紧急关闭没起到管道断流做用，关闭由快-慢两段完成，即满足了快速关闭的要求，又能避免介质流动的水锤危害；从结构看，采用三段上密封(进口密封+出口密封)密封性能可靠，维修方便，流阻系数比其他类型阀门(如闸阀、蝶阀等)小，运行耗能少，效率高；从控制机理看关阀时，靠重锤势能，较电动，液动，不需常备动力电源，液动重锤球阀，可现场操纵，也可匹连PLC实现远控，实现少人或无人操作运行，该液控重锤球阀配置双泵（电泵+手动泵）系统，在无动力源的情况下，可手动开启或关闭球阀。

制造标准

1、JB/T7745-95                       2、GB/T12237-89

3、GB/T14478-93                    4、GB/T13927-92

5、GB/T9113.1~12-2000         6、GB/T13402-92

7、GB/T12221-89                    8、JB/T79.1~4-1994

9、可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但是必须在订货合同中注明。

产品特点

本系列阀门设计结构合理、强度高，在高流速下无任何震动。能按程序开启，在开

启时流道完全畅通，在运行时水损小，断电（或通电）时自动按预先设定的时间和角度，分快关、

慢关两阶段关闭，适用于水、海水、油品、喷煤粉、焦炉煤气、含尘气体等介质，可在泵的出口或

管路中起止回和截止功能用。它具有以下特点：
1．  可取代水泵出口截止阀和止回阀，并集机、电、液于一体，占地面积小；
2．  阀门开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互摩擦，阀门使用寿命长；
3．  阀门开启关闭不受淤泥和杂物影响，适用与泥浆水工况；
4．  采用金属和非金属两道密封，自密封性好，水压越大，密封比压也越大；
5．  自动化程度高，可就地、远程及联动控制；
6．  电气系统可采用PLC智能控制系统，也可以采用普通型继电器式系统；
7．  液压系统电机功率小，工作效率高，保压性能好，油泵启动间隔时间长；
8．  有明显的开度指示和机械限位调节机构，行程开关装置防水防尘设计，不外露，性能稳定，使

用寿命长；
9．  电气操作界面人性化、多样化，可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式，也可根据客户的需要

，设计的人机操作界面。

零部件材质

零件名称	材    料
阀    体	WCB
左    体	WCB
球   体	WCB
密封副	不锈钢/不锈钢
阀    轴	不锈钢、碳素钢
滑动轴承	CSB复合材料
填    料	柔性石墨
墙    板	碳素钢

产品结构特点

液动水电球阀主要适用于介质为含泥沙的水，温度-28~80℃的水电站时水管道上作为启闭装置，只能全开、全关，不能作调节用，具有流阻小、启闭灵活、安全可靠、操作方便等优点。
    采用双密封环的活塞止水环结构，分上游检修密封和下游工作密封。在环形阀芯的上下游密封位置均设置有密封环，通过液压系统推动活塞止环与其压紧，实现密封。正常关闭球阀时，下游工作密封关闭，顺利止水，而在检修或更换下游工作密封时，上游检修密封关闭，并由机械锁定装置锁定。
    操作机构为液压操作机构(直缸接力器)，直缸接力器为活塞--拨叉机构，设置有手动锁定装置、主阀位置信号指示装置以及手动锁锭投入或拨出信号指示装置。手动锁定装置能抵挡接力器的最大操作压力，避免阀门误动作。
      在球阀的上、下游密封环上，分别设置了位置行程开关，通过电路接至中控室后，能够准确地了解密封环所处状态，以便能够准确地操作接力器开关阀门。
      液动球阀(主阀)上游通过阀前短管与进水管道焊接，下游通过伸缩节与水轮机蜗壳连接，以便于安装和检修液动球阀(主阀)，伸缩节调整。
      液动球阀(主阀)设置有旁通生产管道，其目的在于开启主阀前使阀门上下游端的压力平衡，减小主阀启闭力矩。旁通阀为--液动球阀，在液动球阀前设置-手动阀门，用于检修旁通液动球阀。
      在伸缩节顶部设置有DN80的楔式闸阀，在压力钢管向下游水轮机充水时，该阀门完全打开，将水面的空气排除。在球阀底部和伸缩节度部均设置有DN80mm，PN4.0MPa的手动闸阀，用于在检修水轮机等时充分排除阀门体腔内的污物和蜗壳内和积水。
     在接力器的开关两个进油口处分别设置了两具节流阀，使阀门的开启和关闭时间可以根据顾客要求进行调节。

结构及作用原

液动水电球阀的整套装备主要由主球阀、阀前短管、伸缩节、旁通管路、旁通阀、排污阀、传动机构、液压系统及其泵站，电控制系统等十部分组成。 

液动球阀（主阀）上游通过阀前短管与进水管道焊接。下游通过调整伸缩节与水轮机蜗壳连接，以便于安装和检修液动球阀（主阀）。

主阀主要由中阀体、左阀盖、右阀盖、上游检修密封，下游工作密封、球体、密封圈、电动旁通球阀、手动旁通球阀、排污闸阀、上阀杆、阀杆滑动轴承等主要部件组成。

阀前短管，伸缩节主要由伸缩体、伸缩套、压板、伸缩定位螺栓等主要部件组成。

在球阀的上、下游密封环上，分别设置了位置行程开关，通过电路接至中央控制室后，能够准确地了解密封环所处状态，以便能够准确地操作接力器开关阀门。 

操作机构为液压操作机构（直缸接力器），直缸接力器为活塞--拨叉机构，设置有手动锁定装置、主阀位置信号指示装置以及手动锁锭投入或拨出信号指示装置。

手动锁定装置能抵挡接力器的最大操作压力，避免阀门误操作。在接力器的开关两个进油口处分别设置了两个节流阀，使阀门的开启和关闭时间可以根据顾客要求进行调节。

产品说明

该产品的外形尺寸和具体技术参数，根据不同的要求进行具体设计，具体数据可与我厂技术部门联系。液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。

蓄能器式系统中，蓄能器为阀门的启闭提供主动力源。蓄能器型系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门关闭提供主动力源。 

液压系统电磁换向阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得电球阀开阀、电球阀关阀；反之则为反作用型，即电磁阀失电球阀关阀。常规配套电磁换向阀为正作用型，采用反作用型应在订货时说明。

液动水电球阀分为：软密封水电球阀和硬密封水电球阀。软密封水电球阀主要适用于水质清洁、无泥沙、石英等杂质较低的电站；密封可靠，它在截断水流后，不会有任何泄露。硬密封水电球阀：主要适用于水质清洁、无泥沙、石英等杂质较高的电站；使用寿命长。硬密封水电

球阀采用金属硬面密封，活塞式密封环双面止水的结构形式，分上游检修密封和下游工作密封；球体的上下游密封位置均设置了不锈钢密封球冠；主阀关闭时，在液压系统的作用下推动密封环与其球冠压紧实现密封；主阀开启时，液压系统的作用下推动密封环离开球冠，实现开启，无摩擦。正常关闭球阀时，下游工作密封环封闭，顺利止水。在检修下游机组或更换下游工作密封时，则上游检修密封球关闭，并采用机械锁定装置锁紧。

球阀操作机构为液压操作机构（直缸接力器），主阀设有阀门开关位置指示装置；球阀设有开启和关闭的位置信号装置，并与控制柜和中央控制室连接；阀门开启和开关阀以便能够准确地操作接力器开关阀门；更能够准确地了解主阀的开关状态，准确地控制和操作主阀开启和关闭。

液动球阀（主阀）上游通过阀前短管与进水管道焊接，下游通过调整伸缩节与水轮机蜗壳连接，以便安装和检修液动球阀（主阀）伸缩节调整范围为0~50mm电动球阀（次阀也可手动）设置在旁通管道，其目的在开启主阀前使阀门上下游端的压力平衡，减小主阀启闭力矩。电动球阀的控制系统和开启、关闭信号直接接入中央控制室。

在主阀的上下游密封环上，分别设置了位置行程开关，通过电路接至中央控制室，便能够准确地了解主上下游的密封环所处的状态；以便能够准确地控制和操作上下游的密封环、主阀开启和关闭。

在短节设置有DN100的楔式闸阀，在压力钢管向下游水轮机充水时，该阀门完全打开；和在检修下游机组或更换下游工作密封时关闭，便于下游的维修。

在球阀底部设置有DN100mm，PN2.5Mpa的手动闸阀，用于在检修水轮机等时充分排除阀门体腔内的污物和蜗壳内的积水。

在接力器的开关两个进油口处分别设置了两个节流阀，使阀门的开启和关闭时间可以根据顾客要求进行调节。

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