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马氏体钢
含铬量一般为7～13%,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基础上发展出来的
钢号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也属于
马氏体耐热钢。
铁素体钢
含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大，焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。
奥氏体钢
含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在 600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型钢种有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。
冶炼 耐热钢一般在
电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和
炉外精炼工艺。
铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形，生产
铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的
持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。
热处理 珠光体热强钢通常经正火或
调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合
力学性能和高温强度。
耐热钢退火罐生产线
铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。
奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。
| 钢号 |
适用温度范围及其主要用途 |
| 00Cr12 |
抗氧化温度600~700℃，用做高温、高压阀体、燃烧器 |
| 0Cr13Al |
适用温度范围700~800℃，燃汽轮机压缩机叶片 |
| 1Cr17 |
在900℃以下温度抗氧化，用做炉用高温部件、喷嘴 |
| 1Cr12 |
在600~700℃温度范围内具有一定的抗氧化性和较高的高温强度，可用于汽轮机叶片、喷嘴、锅炉燃烧器阀门的高温部件 |
| 1Cr13 |
抗氧化温度700~800℃，其用途与1Cr12钢相同 |
0Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti |
抗氧化温度870℃以下，可用做锅炉受热面管子、加热炉零件、热交换器、马弗炉、转炉、喷嘴 |
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Nb |
在400~900℃温度范围内抗高温腐蚀氧化，可用于工作温度850℃以下的管件 |
| 0Cr23Ni13 |
抗氧化温度直至980℃，用于燃烧器火管、汽轮机叶片，加热炉体，甲烷变换装置，高温分离装置 |
| 0Cr25Ni20 |
抗氧化温度直至1035℃，用于加热炉部件；工作温度950℃以下的输气系统部件 |
0Cr17Ni12Mo2
0Cr19Ni13Mo2 |
抗氧化温度不低于870℃工作温度600~750℃的化工、炼油热交换器管子、炉用管件 |
| 0Cr17Ni7Al |
工作温度550℃以下的高温承载部件 |
