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氮化铝陶瓷结构件加工厂，钧杰陶瓷追求科技创新，科研机构保持密切合作，不断提高精密陶瓷材料在特种、耐温、耐腐、耐摔、绝缘等方面的性能优势。不断优化精密陶瓷产品的生产工艺，进一步降低生产成本，提高生产效率，让精密陶瓷产品被更加广泛的应用于各行各业。欢迎各行各业的朋友与我们一起解决您在材料上的难题，让我们共同合作制造出更有竞争力的产品，携手共进、共创美好未来。在线咨询钧杰陶瓷电话：137 1257 4098


流延是一项相当精密的工艺，对于流延后的产品质量要求十分严格，以下几点可供参考：

1．刮刀的表面光洁度流延刮刀一般用工具钢制成，它的耐磨性好，使用寿命长，但需注意保养，每次使用后必须清洗干净，并防止硬物刮伤表面，使刮刀保持光滑平整。光滑平整的刮刀是获得厚度均匀，表面光滑膜带的关键。氮化铝陶瓷结构件加工厂

2．浆料槽液面高度浆料槽液面高度提高，浆料槽内的压力增大，使浆料通过刮刀间隙的流入速度增加，流延膜厚度增加，因此维持液面高度均衡一致对控制流延膜厚度均匀性十分重要。大型的流延设备中通常需要带有液面传感器，控制供浆阀门，控制液面高度变化在最小的幅度。


3．浆料的均匀性流延用浆料必须充分分散均匀，当有未分散好的硬块、团聚体又未能过滤掉时膜带上就会产生疤痘状缺陷，或因干燥烧成收缩不同产生凹陷。因此必须重视浆料的制备，在使用前必须过筛去除这些硬块和团聚体。如果浆料中有气泡，流延前必须进行除泡处理。

4．流延厚度刮刀间隙的厚度与实际烘干成型厚度，不会一致，应为在烘干过程中有溶剂等的挥发，在浆料稳定，流延其他条件如流速，干燥温度一定的情况下，通常会有一个稳定的比例。一般可以通过流延试验得到有效的参数。

5．制定并执行最佳的干燥工艺流延出的浆料膜经过干燥才能从基板上剥落下来。因此，制定合适的干燥工艺是获得高质量膜带的重要因素。如果干燥工艺制定不当，流延膜常会出现气泡、针孔、皱纹、干裂，甚至不易从基板上脱落等缺陷。制定干燥工艺的原则是：确保溶剂缓慢发挥，使膜层内溶剂的扩散速度与表面挥发速度趋于一致，防止表面过早硬化而引起的后期开裂、起泡、皱纹等缺陷。氮化铝陶瓷结构件加工厂在线咨询钧杰陶瓷电话：137 1257 4098