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随着人们生活水平的逐步提高，油厂的竞争越来越大，每个人对服务和油品质量都有了更高的要求。过去直接挤出的原油已经不能满足客户的需求。我厂改进后的小型炼油设备完全可以满足中小型油厂和油厂的炼油工作，成品油可以进入市场。

河南耀干机械科技有限公司拥有先进的技术和设备，为产品的优良品质提供了强有力的技术和质量保证。公司拥有一批制造和安装成套油脂设备的专家、教授、工程师和技术人员，采用计算机设计，技术力量雄厚。生产设备先进，检测手段齐全，产品质量稳定。

小型精炼油设备由精炼罐、脱色罐和过滤器及油泵和电机电控系统组成，可实现毛油脱胶、脱酸、干燥和脱色功能。

为了满足小型炼油厂的需要，成功开发了一套小型炼油厂专用的炼油装置，实现了脱lin、脱胶、脱酸、脱水和脱色的一体化流程操作，实现了大型炼油的小型化和工业炼油的民用化。如今，成套炼油设备正加速进入全国中小型炼油厂，受到石油用户的欢迎。用该炼油设备提炼的油可达到我国二级以上食用油标准，可直接灌装销售！

榨油机初步榨油粮作物后，生产的油不经过过滤精制等工序称为毛油，毛油过滤精制后产生的油称为精制油，两者有很大差异，双象榨油机就此进行比较详细的阐述。毛油是指示未经过精炼的预榨或浸出动植物油脂。其主要成分是gan油三脂肪酸的混合物（俗称中性油）；还含有非gan油物质，统称杂质，根据杂质在油脂中的分散状态，大体可归纳为四大类。

1、悬浮杂质：包括泥沙、料坯、粉及其它固体杂质。这些杂质的存在有利于微生物活动，使油脂极易水解酸败，而不能食用；

2.胶体杂质:含有lim脂、蛋白质、糖类等，其中主要的是lin脂，这些杂质的存在容易导致油脂水解酸败，不仅外观浑浊暗淡，而且烹调时还会产生泡沫，生成黑色沉淀。不仅严重影响炒菜、油炸食品的颜色和风味，而且失去油脂自身的营养价值，也有毒性

3、油溶性杂质：包括游离脂肪酸、色素、烃类蜡、醛、酮等，还有微量金属及由于环境污染带来的有机lin、汞、多环芳烃、黄曲*素等。这些杂质的存在对人体有害，部分杂质对人体还有致癌作用。4、水份：毛油中水份含量较多，水份的存在易使油脂水解酸败变质。精炼油是指对毛油进行精制、将毛油中对食用、贮藏等有害无益的杂质去除而得到符合我国质量标准的成品油

特点：

1.采用食品级不锈钢材料，完成抛光，符合我国食品机械标准。

2.设计简单，外观精美，提高了客户满意度。

3.操作数据全部由仪器显示，操作简单，运行安全；普通员工经过电话培训后可以在电脑上工作。

4、可实现油品的脱lin、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。菜籽油加工设备

操作流程：

毛油--脱胶（水洗）--脱酸（碱炼）--脱色（白土吸附）--脱水（加热干燥）--成品油 

小型精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。

1.水化脱胶，水化脱胶是利用lin脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以lin脂为主，此外还有与lin脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱氧的方法有碱精制、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。

4、油脂脱臭、油脂脱臭是利用油脂中臭物质与gan油三酯挥发的差异，在高温和高真空条件下通过水蒸气蒸馏去除臭物质的工艺。水蒸气蒸馏(也称为汽提)脱臭的原理的目的在于水蒸气通过含有臭味成分的油脂，与蒸气-液体表面接触，水蒸气在挥发的臭味成分中饱和，并以该分压的比率逃跑而除去臭味成分。

处理效果：

经精炼机处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到我国食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。

我公司还为用户负责安装、调试。配备技术人员，负责老油厂改扩建工程和技术咨询:成套油脂机械的生产和科研、开发油厂工程设计、配套设备及安装调试工程、老油厂改造工程和技术指导服务。

★生产预榨、压榨、精炼成套设备。

★生产连续、半连续油脂精炼设备。

★物理脱酸新工艺的安装、调试及技术培训工程，各种生物提取工程。

★我公司开发的中小型物理脱酸工艺可以降低生产成本，提高用户效益。利用餐饮废油、动物油、酸化油和各种动植物油的新物理脱酸工艺的精练率高低不一。我公司将继续与国内外各界新老朋友携手合作，以优的产品创造美好的明天。