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往复式给煤机滚轮 底轮总成 连杆总成 

给煤机滚轮总成的主要作用包括以下几个方面:

1.稳定煤炭输送:滚轮总成在给煤机的运行中起到了稳定煤炭输送的作用。通过滚轮的运行，能够有效地控制煤炭的输送速度和稳定性，使得煤炭能够按照既定的节奏顺利地输送到目标位置，避免了煤炭的堆积。

2.分散载荷和减轻负荷压力:在矿用往复式给煤机中，滚轮总成能够有效地分散底板的载荷，从而减轻底板的负荷压力。这种分散作用可以降低底板的磨损和破损风险，延长底板的使用寿命 。

3.稳定传输轨迹:滚轮总成还能够稳定煤炭的传输轨迹。通过有效地支撑和引导底板，滚轮总成可以减少煤炭在传输过程中的溅落和堆积，保证煤矿输送系统的正常运行 。

4.适应不同工作环境:K型往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运。其滚轮总成利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上作直线往复运动，从而把煤或其他松散物料均匀地卸到受料设备中。

曲柄连杆装置---往复式给煤机结构特点：

往复式给煤机主要由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊、驱动装置等组成。托辊用于支承底板，底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动，底板顺煤流方向的运动称为正行，底板逆煤流方向的运动称为逆行。当底板正行时将煤仓和给煤机箱体内的煤输送到箱体的前端，底板逆行时，箱体内的煤被箱体后部的斜板挡住，底板与煤之间产生了相对滑动，箱体前端的煤自行落下，由于底板往复运动的结果，从而实现连续均匀的给料，这就是往复式给煤机的工作原理。

曲柄连杆机构的安装步骤包括以下关键步骤:
1.检查和准备:首先，检查主轴和连杆轴表面是否有刮伤或起毛，如有则用细砂纸打磨光滑。在气缸体上抹上机油，准备安装主轴瓦盖。
2.安装主轴瓦盖:按照拆解的顺序安装主轴瓦盖，并使用扭力扳手按顺序紧固螺栓。注意从中间向两边交叉紧固，确保螺栓达到规定的扭矩。
3.安装活塞和连杆:将活塞用活塞钳子钳紧，用木棒将活塞轻轻敲入气缸。安装连杆轴承盖，并用扭力扳手紧固所有连杆轴承锁紧螺母.
4.安装曲轴:清洗曲轴和主轴承座，用压力油冲洗油道并用高压空气吹净。将轴承涂上机油后放入曲轴，合上轴承盖并拧紧螺母。确保每个轴承盖的两个螺母交叉多次拧紧，达到规定扭矩。
5.安装油封和活塞环:检查油封与曲轴是否同心，确保油封松紧度适当以避免漏油。安装活塞环时，先装油环后装气环，各活塞环的开口应相互错开90°~120°。活塞环应在环槽中自由转动，并在各运动部位加润滑油。
6.检查和调整:安装完成后，转动曲轴检查其转动是否均匀灵活。如有过紧或过松的情况，需进行适当调整。
这些步骤确保了曲柄连杆机构的正确安装和调试，减少了发动机故障的发生率，并提高了整体性能和寿命

曲柄连杆装置主要包括：曲柄+连杆+轴架，其中曲柄又包括：偏心轮+曲柄壳+曲柄箍等，这个曲柄连杆装置是容易迷惑的地方，曲柄就是曲柄 ，曲柄连杆装置就是一整套的，所以在订购的时候要核实清楚才能发货的。这个东西是有工期的，装配好上漆