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盘式制动器液压站工作原理：

盘式可控制制动装置液压泵站主要用于大型机械设备的可控制制动停车：

1、实现带式输送机的可控制动。

2、与电控装置配合，使大型机械设备的停车减速保持在0.05-0.3m/s2。

3、系统突然断电时，仍能确保大型机械带式输送机设备平稳地减速停车。

4、常闭结构，具有制动定车作用。

盘式可控制制动装置的制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的，因此调节闸瓦对制动盘

的正压力即可改变制动力，而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例。

机械设备正常工作时，油压达最大值，此时正压力为0，并且闸瓦与制动盘间留有1～1.5mm

的间隙，即制动闸处于松闸状态。当机械设备需制动时，液压系统根据工况发出控制指令，

使得制动装置按照预定的程序使得防爆电磁阀失电处于常开状态，油压减小，由先导溢流阀

调压控制，通过调速阀节流卸荷时间，控制制动时间。

动作顺序：

1）松闸过程

液压系统接收到松闸指令后，电磁换向阀9得电，油泵电机3动作，油泵2工作，

系统油压逐渐上升，蓄能器6充液，直动溢流阀8使系统油压上升至工作压力，

与此同时，制动力矩减小，机电设备将在负载带动下起动。

2）         正常工作

机电设备稳定工作时，制动器中的油压均达设计值，制动器保持松闸。

电机停机由蓄能器6保压压力。

3）正常制动

当机电设备接受到正常停车指令后，电磁换向阀9失电，系统通过先导溢流阀10

使得油压降至预先的调定值，制动闸快速贴制动盘，此后蓄能器的油液通过调速

阀11泄压，制动力矩逐渐增大，机电设备平稳减速停车。当机电设备停止运行时，

电机3和电磁换向阀9均断电，系统停止工作。

4）紧急制动与系统突然断电

当机电设备接受到紧急停车指令或供电系统突然断电时，电机3和电磁换向阀9断电，

系统通过先导溢流阀10使得油压降至预先的调定值，制动闸快速贴制动盘，此后蓄

能器的油液通过调速阀11卸压，制动力矩逐渐增大，机电设备平稳减速停车。

系统主要技术参数：

    型号：    YZBBJ-6/3D-S

    正常工作压力：15MPa

    电机功率：3KW

    电机电压：380V

    整机尺寸：600x600x940，浅蓝色

    油箱容积：80L     

    工作温度：10℃～55℃

 防爆电磁阀：DN06，DC24V