1、外观设计：新颖，采用喷塑工艺不掉漆，经久耐用。

2、热风预热：无盲区热风预热区，高效热传导；保温层厚，省电节能

3、合金链爪：强度高，寿命长。

4、可调节喷口设计：波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量。

5、传动机构：采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。

6、运输系统：闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。

7、加热系统：温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。

8、助焊剂喷雾装置：步进马达闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间；隔离式设计，可拉出，并可拆卸，便于清洁维护；

9、控制系统：智能化控制程式，采用品牌电器，确保设备运行稳定。

10、人机界面：采用自主品牌触摸屏，确保系统可靠性和稳定性。

11、自动开关机：可按用户设定的日期、时间及温控参数进行。

12、故障提示：系统故障自我诊断，原因自动显示，故障排除方法随时查询。

13、经济运行：过板自动喷助焊剂，自动起波峰，最大限度地减少助焊剂的使用量和锡的氧化量。

14、保护系统：短路及过流保护，对设备关键电器元件起保护作用。

PCB板宽度范围

Max.50~300mm

PCB板运输高度

750±50mm

PCB板运输速度

0~2000mm／Min

PCB板运输角度（焊接倾角）

3~7度

PCB板运输方向

L→R/R→L（可选）

PCB板上元件高度限制

Max.100mm

波峰高度范围

0—12mm可调，并保持波峰平衡

波峰数量

2

预热区长度

500*2=1000mm

预热区数量

2

预热区功率

3.5*2=7kw

预热区温度

室温~250℃可设置

加热方式

热风

适用焊料类型

无铅焊料/普通焊料

锡炉功率

11kw

锡炉溶锡量

Approx.250kg

锡炉温度

室温~300℃、控制精度±1-2℃

温度控制方式

P.I.D+SSR

整机控制方式

PLC+触摸屏

助焊剂容量

Max5.2L

助焊剂流量

10~100ml/min

喷雾移动方式

步进电机

电源

3相5线制 380V

启动功率（总功率）

max.18kw

正常运行功率

Approx.5kw

气源

4~7KG/CM2

机架尺寸

L2200*W1200*H1500mm

外型尺寸

L2900*W1250*H1600mm

重量

Approx1000kg