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阳泉swagelok仪表球阀经销商

下面我们简单了解一下常用的扭矩传感器都有哪些。非接触式扭矩传感器非接触式扭矩传感器也是动态扭矩传感器，又叫转矩传感器，转矩转速传感器，旋转扭矩传感器等。它的输入轴和输出轴由扭杆连接，输入轴上有花键，输出轴上则是键槽，当扭杆受到转动力矩作用发生扭转的时候，花键与键槽的相对位置则被改变，它们的相对位移改变量就是扭转杆的扭转量。这样的过程使得花键上的磁感强度变化，通过线圈转化为电压信号。非接触扭矩传感器的特点是寿命长、可靠性高、不易受到磨损、有更小的延时、受轴的影响更小，应用较为广泛。
螺纹球阀(ball valve)是关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀，三片式球阀，是近年来被广泛采用的一种新型阀门，此阀一般水平安装。螺纹球阀是球阀的一种，与管道的连接形式是螺纹式连接，另外还有法兰式球阀，焊接式球阀等。
适用场所
主要用于公称压力 PN 16~140、公称尺寸 DN 8~50低压、小口径管道上，用于截断水流和改变水流的分配或用于需快速启闭的场所。
主要特点
1)流动阻力小;

2)结构简单;

3)体积小、重量轻;

4)球阀的密封面材料选用塑料，密封性好;

5)操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制;

6)维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便;

7)全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。
设计标准
(1)GB/T 12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》

(2)GB/T 12221-2005《金属阀门 结构长度》

(3)GB/T 150 《钢制压力容器》

(4)GB/T 7306《55°密封管螺纹》

(5)GB/T 12220《通用阀门 标志》

(6)GB/T 12224《钢制阀门 一般要求》

(7)GB/T 12228《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》

(8)GB/T 12229《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》

(9)GB/T 122230《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》

(10)JB/T 106《阀门的标志和涂漆》

(11)JB/T 6440《阀门受压铸钢件 射线照相检验》

(12)JB/T 9092《阀门的检验与试验》

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注意事项
1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，螺纹连接应牢固紧密。

2)安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3)阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现在标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管道上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和密封试验，合格后方便使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。密封试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力的试验持续的时间应符合JB/T 9092标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

4)阀门法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

5)带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。

一.球阀按结构形式可分

浮动式球阀:球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

固定式球阀:球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

弹性式球阀:球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

二.球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。

1、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，设计实现了轻量化

2、三通球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小

3、球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态。

三.球阀按其组成可分为一片式，二片式，三片式。
维护保养
不锈钢球阀在生产制造过程中，极容易与其它金属铁制品接触。为了让不锈钢阀门能一直不生锈，那简单的方法就是按照下面流程做。

:毛坯成品以后，酸洗以后，必须要冲洗干净，如果有砂孔或者穿孔，应该用氩弧焊对其气体保护焊接。然后再打磨，再进行固熔处理;

第二:成品，加工试压完成以后。应该用加入防锈粉的水进行冲洗。

第三:在运输过程中尽量使用木箱包装，不接触金属制品。

第四:安装管道以后，定期对其进行维护和保养，例如阀杆出经常涂润滑油。适当开启和关闭阀门几次。使里球、阀杆、密封面不易同化。

不锈钢球阀一般有缩径和不缩径通道两种结构。无论那种结构，球阀的流阻系数都比较小。

特别是所谓全流量型，即不缩径的球阀，由于其通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力，即在所有阀门中，这种球阀的流阻。在发射及其试验系统中，要求输送管道的阻力越小越好。

减少管路系统的阻力有两个途径:一是降低流体流速，为此需要增大管径和阀门通径，这对于管路系统的经济性往往会产生不利的影响，特别对低温输送系统(液氢)是极为不利的。

(1)减小阀门的局部阻力，因此，球阀自然就成了选择。

(2)球阀启闭开关迅速、方便。

由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。

(3)球阀密封性能好。

绝大多数球阀的阀座都是用聚四氟乙烯等弹性材料制造，金属与非金属材料组成的密封副，通常称为软密封。一般说来，软密封的密封性容易保证，而且对密封表面的加工精度与表面粗糙度要求也不很高。

(4)球阀使用寿命长。

由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命。
折叠使用限制
温度和压力限制

l 铭牌显示有球阀在和操作温度下所允许的操作压力。

l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。

l 阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的工作压力。(例如:PN4.0，表明其操作温度在-290C~380C时的工作压力为40 Bar(4.0MPa))。

l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。 1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。

3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。

4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.

5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
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