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另外，由于经常启闭和使用年限增加，橡胶条、铰链等处出现变形、损坏及老化等，在结合处易出现缝隙漏气。门窗本身也有可能漏气，从而导致气密性下降，在门窗选用方面可用一些优质的门窗以提高仓房气密性。盖板类、闸阀类等工艺孔洞和各类管线留下的隐形孔洞，施工单位往往容易忽略密封问题，施工质量达不到仓房的气密性要求。;
84. 屋面墙体易漏气部位
85. 屋面部位主要是板缝与伸缩缝部位漏气，拱板仓的仓顶天棚为钢筋砼预制装配式结构，施工完成后留有施工缝。粮仓地坪和装粮线以下一般设有改性沥青防水卷材，防水层加上墙体的砌筑和面层的粉刷后漏气量不大，但在卷材搭接不牢固或破损处容易漏气，及两壁面的相交面易形成漏气缝隙。另外，地坪堆粮后可能局部沉降而导致防潮层拉裂，引起墙身裂缝，导致气密性问题，情况严重的会造成雨水渗漏，影响储量安全。尽管在设计中采取了密封措施，但是钢筋混凝土热胀冷缩会使拱板间的板缝裂开，形成漏气部位。在施工过程中可能因各种因素难于做到十分规范，而留下漏气部位。另外，在我国诸多地区一年四季分明，温差较大，容易出现热胀冷缩的现象，产生较大的缝隙。在墙体和屋面结合处的伸缩缝，由于结构材料的不同和温差的影响，易出现缝隙，而形成较易漏气的地方。;
86. 提高粮仓气密性的措施
87. 粮仓的漏气类型与漏气部位不同，其处理措施和所用的材料不同。基本确定粮仓的漏气部位后，就应采取有针对性的材料和方法解决问题。
88. 门窗、工艺孔洞部位气密性处理
89. 门窗气密性改造采用单砖墙密封和槽管加薄膜法处理。单砖墙密封法简单、经济，可在门内砌单砖墙、墙面抹灰，提高气密性。槽管加薄膜法是在离门窗框10~15cm 处切割深约2cm、宽约3cm 的槽，再用水泥砂浆填平槽沟，厚度约为1cm
离心风机风量大、风压大，具有降温快、通风时间短的特点，但能耗较高，粮食失水多，适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的场合。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧，此处温度低，对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。;
363. 环流熏蒸系统：在生产中，熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合，设计成通风一熏蒸共用系统，将通风道用作扩散器，使毒气均匀地分布在粮堆内，有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备投资。是一种易燃易爆气体，为了防止燃爆，风机叶片的线速度不得大于40m/s，燃爆的下限浓度为26g/m3,因此，进入风机的毒气浓度不得超过1.7% 。为防止气体燃爆和空气阻力过大，环流管中的风速一般应限制在15m/s以内，环流主管道的直径应大于100mm。;
364. 谷物冷却系统：谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、虫霉、保持品质等场合。谷冷机适用于水分稍高或对温度较敏感的粮种, 如加工出口的优质稻米, 无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。
365. 减缓分级与防破碎装置：减缓杂质分级的有效的措施是主动清理，提高入仓的粮食质量，但过筛除杂会减少粮食的数量。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式
●耐臭氧、耐化学腐蚀特性

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粮仓设计建造时要注意气密性问题
②严把入库粮食质量关，减少感染虫害粮食入库
74. 粮仓气密性对粮温的影响
75. 气温对粮仓温度的影响程度主要取决于粮仓的隔热保温性能，而粮仓的隔热保温性能与其气密性相关紧密。储粮“三温”的变化关系是气温影响仓温、仓温进而影响粮温。仓房气密性差会与外界环境进行气体交换和湿热交换，受外界高温影响，仓内温度升高，在风压差和热压差的作用下，通过屋顶、墙体等处的无形缝隙均可渗入粮仓，影响粮堆局部的温度和含水量，若不及时处理会导致粮堆发热霉变。在春暖之前对粮堆进行密封，可以减少仓内外的热交换，延缓仓内温度上升，低温储粮既能防虫，又能延缓粮食的陈化，减少粮食污染，是世界公认较理想的储藏方法。孟永青等 [6] 采用隔热涂料、PEF 隔热板、高强度绝热板、积热排除软管、新型保温通风口等材料对仓顶、墙体、通风道口、门窗等处进行了综合隔热气密改造，结果表明改造后的仓房达到了低温储粮，粮温得到有效控制，综合隔热由54s 增加到65s，常规储存下常年使粮温控制在22 ℃以下，各层平均粮温控制在19 ℃以下。提高粮仓密闭性能和隔热保温性能，减少外界热空气因对流和传导对粮仓温度的影响，可维持相对较低的粮温。;
76. 粮仓气密性对熏蒸效果的影响
77. 熏蒸杀虫效果与粮堆内熏蒸剂的浓度和有效浓度的维持时间有关，熏蒸是将药剂以气体形态进行杀虫的过程。赫博尔规则表明，熏蒸杀虫效果与粮堆内熏蒸剂的浓度和有效浓度的维持时间有关，在高浓度下保持较短时间或较低浓度下保持较长时间，其杀虫效果相同。为达到熏蒸杀虫目的，多数粮库盲目加大药剂用量，使熏蒸仓内的毒气浓度在短时间内过高。经过实践证明，在一定范围内，使用熏蒸时，延长密闭时间比增加浓度更重要。如果熏蒸过程中，仓房气密性差，熏蒸气体就会外泄，降低药剂浓度，自身保护性使害虫在刚接触高浓度毒气时会出现短暂的保护性昏迷，待仓内浓度降低后害虫苏醒，导致熏蒸杀虫不，进而影响杀虫效果，这直接关系储粮安全。所以，粮仓气密性不好，即使增加熏蒸剂的剂量，仓内或粮堆内的高浓度熏蒸剂也无法保持有效杀虫浓度的时间，导致熏蒸次数增加，粮食中药剂残留量增多，害虫抗性增强，污染环境，浪费人力、物力等恶性循环。因此，熏蒸前一定要进行气密性检测，查明漏气原因，采用科学的方法提高仓房气密性，是确保熏蒸杀虫效果的有效措施。;
78. 粮仓气密性的检测及相关标准
79. 检测粮仓气密性的方法有压力衰减试验法（PT 试验）、示踪迹浓度衰减试验法和平衡压力——流量平衡试验法（PQ 试验）。示踪迹浓度衰减试验法和PQ试验法操作较复杂，并且费时较多，所以PT试验法在的生产应用中较为普遍。压力衰减试验的主要做法是，根据通风口尺寸制作相对应的法兰盘，在法兰盘上固定不漏气的蝶阀，蝶阀一端固定在仓房的通风口确保通风口与法兰之间不漏气，蝶阀另一端连接离心风机风筒。在该通风口对侧通风口引出软管连接压力表（压力表必须经过鉴定并在合格周期内），确保仓房所有门窗通风口关闭，过线孔等密封完全。使蝶阀处于打开状态，若仓房内无覆膜则开启风机往仓内充气，若仓房内已有粮面覆膜则利用风机将空气从仓房内抽出，使仓内外达到一定的压力差后停机，当压力差降低至预定值的一半时，用秒表记录该时间，所需的时间即为 PT 试验的压力半衰期。因为粮仓漏气，仓内外的压力差会逐渐减少，根据仓房压力半衰期，判断仓房气密性的好坏。在相同条件下测试，;
80. 压力半衰期越长，粮仓的气密性越好。澳大利亚相关标准规定，空仓初始压力从2500Pa下降到1500Pa所需时间不低于5min的为一级仓，从1500Pa下降到750Pa所需时间不低于5min的为二级仓，从500Pa下降到250Pa所需时间不低于5min的为三级仓 。而我国规定平房仓气密性以500Pa的压力半衰期分为三个等级，平房仓内薄膜密封的粮堆气密性以 300 Pa 的压力半衰期分为二个等级，其中压力半衰期大于等于5min的为一级仓，压力半衰期不应低于40s。由此可见，国内粮仓气密性要求远远低于澳大利亚三级仓标准。我国粮仓大多数气密性都比较差，粮仓条件不足，这是制约我国储粮现代化的一个重要因素。为提高储粮技术应用效果和降低保管费用，必须提高仓房的气密等级。;
81. 粮仓易漏气部位对气密性的影响
82. 门窗、工艺孔洞易漏气部位
83. 孔洞易漏气部位主要有门窗、自然通风口、抽流风机口、进（出）风口、进（卸）粮口等。门窗孔洞是影响粮仓气密性的主要漏气点，一般结构的仓门都不能达到密封性要求，大都在门窗上加“H”形密封胶条，主要靠铰链等连接件压缩密封胶条，使其堵塞或减少泄漏缝隙，达到气密要求。但仓房都有多扇门窗，并且面积比较大，门窗安装精度不够
墙体垂直防潮层应有 可靠的搭接。墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝，并应留有防潮层的变形余量

作为一项新生的石材护理工艺，封釉技术在一定范围内，并不被所有石材护理人所熟知。有很多人知道封釉，却不会怎么给石材封釉。封釉操作工艺的传播的滞后性，造成了封釉工艺操作复杂的假象。石材封釉工艺基本组成：封釉工艺真的复杂吗？当然，会的不难，难的不会。认为封釉技术复杂的，肯定是没有掌握封釉技术的人。封釉技术的物料工具构成很简单，主要有三项，这三项弄明白了，封釉工艺也就基本掌握了。石材封釉三件套：单盘机、纳米封釉垫、封釉。
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