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塑胶原料塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3d打印的耗材，是其特性决定，塑胶原料塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。塑胶原料塑料是3d打印材料中稳定的一种材质。

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对于以较软的SEBS为基础的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。铸造塑胶原料,铸造塑胶原料（MC塑胶原料）也称单体浇注塑胶原料，是用已内酰胺单体在强碱（如NaoH）和一些助催化剂的作用

欧特克从制造业在市场竞争中面对着的五大挑战：产品从根本上重新思考设计、材料的选择与优化、提高能源效率、遵从相关法规、绿色制造等介绍了欧特克数字解决方案如何帮助不同行业实现可持续化设计的精彩案例。从根本上重新思考设计日益严峻的可持续性问题迫使制造商对其产品设计进行重新构思。在产品的重新设计过程中，结构设计并不是需要考虑的因素，常常需要兼顾到原料选择、加工工艺、成本组成、用後回收处理等各方面的问题。

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在日常生活中塑胶原料制品比比皆是，但是知道它历史的人很少了。塑胶原料是世界上首先研制出的一种合成纤 电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料

独特的不透水性：PU硬泡是结构致密的微孔泡沫体，闭孔率达92%以上，具有光滑的自结皮，是优良的不透水材料，在施工中采用直接喷涂成型技术，使PU硬泡层没有拼缝的整体形成完整的不透水性，从根本上杜绝了屋面水从沿缝深入的可能性。PU硬泡层能与基层牢固粘和，其粘接强度可超过泡沫本身的撕裂强度，因而使PU硬泡与基层形成一体，不易发生脱层，避免了水沿层间渗透。而这些特点是许多防水卷材所不具备的，因此说PU硬泡的防水功能是独特的。

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在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能，具有适用各种苛刻环境的功能，已成功广泛使用于航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的材料。（2）电子电器：塑胶用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。

评估确定，根据运行条件，美孚DTE1超凡TM系列油品可提供1.5~8年的可回收年限。““关注能源”计划通过识别使用特定产品和技术带来的能源效率提升，而使威斯康辛州的企业获益，”“关注能源”计划的发言人CaseyLangan表示，“埃克森美孚、EVCOPlastics和“关注能源”计划合作的这项创新性研究，验证了润滑油能带来不凡的能源和成本节省。”美孚DTE1超凡TM系列油品专为降低功耗和提高设备产出而设计，从而长期降低能源成本。

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熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。在外科手术中，PMM：作为眼内晶状体的移植材料使用得非常普遍，但它与角膜上皮细胞的接触会导致角膜上皮细胞的损伤。利用等离子体沉积或者辐照处理办法可以将亲水性的单体如异丁烯酸羟乙(Hydroxyethylmethzcrylae，HEM：)或N-乙烯基烷酮(N-vinylpyrro-lidone，NVP)沉积到PMM：的表面。对家兔的角膜与透镜之间进行静态的/接触试验，结果发现未经等离子体处理的PMM：表面引起1%~3%的细胞损伤，而经过处理的PMM：/HEM：复合表面仅导致约1%的细胞损伤，而PMM：/NVP复合表面所引起的细胞损伤却小于1%。工玻璃体(：rtificialvitreousbody)材料人工玻璃体是用于替换或补充眼球内玻璃体的植入物。为了取代病变的玻璃体和视网膜脱落，人们使用多种替代物，如空气、生理盐水、人眼房水、硅油、透明质酸钠、胶原、异种玻璃体等进行玻璃体填充，但效果都不令人满意。如使用生理盐水、惰性气体难以长时间维持正常眼压，目前临床上使用多的硅油由于排异反应易引起炎症，除不能获得可控的长期填充作用外，还会引起白内障等并发症。