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塑胶原料熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。塑胶原料的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

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由于该材料的弹性模量很高，因此韧性提高了近1％，这意味着可以用该材料生产外壁更薄的车身部件，从而显著减轻部件重量，同时还具有相似的力学性能。这些部件的制造成本也更低。专家介绍，用这种高科技热塑材料制造的前端部件，比采用P：6并经过3％玻纤增强的标准材料生产的同类系列部件大约轻35％。“智能”材料组合还可以减轻“合必得”技术生产的部件的重量。，同样采用P：6为塑料原料生产奥迪TT车型所用的前端部件，铝复合前端部件比钢板作为复合材料生产的同类部件轻15％。塑胶原料是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好。

使用前再加硫化剂比较好。加入硫化剂混合均匀后，出片冷却（风冷或自然冷却）。混炼胶存放124小时后，返炼一次，即可使用。加有硬脂酸钠、钾的胶料存放期可在一个月左右。而加有硬脂酸钠、钾又加有。硫化剂的胶料应在3天内用完为宜，否则可能焦烧。胶料在硫化时装模要快，以防胶料在高温模具中提前硫化，造成缺胶或产生气泡、裂口。特别是组合模操作更应注意。装模完成后，加压时可慢些，以防加压太快胶料未充满模腔而被压出模外造成缺胶。

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塑胶原料具有自熄性，使得在不加任何阻燃剂的情况下，都可以达到UL标准94V-0级。塑胶的应用状况塑胶的应用十分广泛，在电子电气领域，塑胶可用于制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱和集电环等电气零件，印刷电路板、轴套、罩、TV系统零件、电容器薄膜、电刷座.

热封膜：热封膜是热封用的塑料薄膜。热封用塑料膜的性能要求热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：热封起始温度要低，以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求；热封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性；热封强度要高；热间剥离强度要大，即：热间剥离距离要小，这是说在热封时，因机械拉力等的作用，已经热封了的部分，被重新剥离开的部分要很小；要有良好的夹杂物热封性，即：热封面被油污灰尘污染仍有良好的热封强度；动静摩擦系数应在.2～.4之间，以便于粉状和粘性液体的充分足量的灌装；具有良好的耐破包装物。

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环聚合而得。的发明人卡罗瑟斯没能看到塑胶原料的实际应用。由于卡罗瑟斯一向精神抑郁，有一个念头使他无法摆脱，总认

朗盛始终致力于向客户和消费者提供满足其特定要求的创新型可持续产品。无机颜料业务部朗盛无机颜料业务部生产的优质无机颜料拥有出色的耐光性、着色力、色彩稳定性以及耐候性，还具备优异的分散性。在今年的展会上，朗盛将展示Bayferrox和Colortherm品牌旗下的全系列产品。朗盛的无机颜料以的环保标准生产，为所有涂料行业的应用提供可持续的解决方案。在展会上，朗盛无机颜料业务部将介绍Bayferrox912LOM。

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（<100℃）、易溶解在有机溶剂中等缺点，卡罗瑟斯因此得出了聚酯不具备制取合成纤维的错误结论，终放 设计过程中，需要对不同的进气管方案做气道试验，传统的方法是用手工方法加工出由几十个截面来描述的气管木模或石膏模，再用砂模铸造进气管，加工中，木模工对图纸的理解和本身的技术水平常导致零件与设计意图的偏离，有时这种误差的影响是显著的。使用数控加工虽然能较好地反映出设计意图，但其准备时间长，特别是几何形状复杂时更是如此。英国Rover公司使用快速成型技术生产进气管的外模及内腔模，取得了令人满意的效果。选择性激光烧结（SLS）技术SLS技术与SL：技术很相似，只是用粉末原料取代了液态光聚合物，并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。