联系人:张保宁 (先生)
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铸铁闸门是一种小型平板闸门,***使用于取水输水、市政建设,给水排水、农田灌溉等工程中,通常设置在渠道、涵管的进水口,用作工作闸门调节流量、控制水位,或用作检修闸门关闭孔口挡水。
铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成,门体和门框的材料为铸铁,一般整体铸造、整体加工。
门体一般采用面板与***肋的结构,面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工,但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水,兼作支承滑块,金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上,螺钉头部与止水工作面一起精加工,一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水。
门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件,相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工,导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与下部门框整体铸造,在门体开启到至高位置时,导轨的顶端应高于门体的水平中心线。
驱动机为三相异步电动机,电压380V,频率50HZ。电动机的额定功率大于*实耗功率15%。?
电机轴承寿命不少于10万小时。?
电机有过载保护,其信号的类别明确,能满足自控或电气***接线要求。?电机表面防护能长期适应于各种气候条件、各种工况和电机的*温升要求。?电机的绝缘等级为E级以上。?电机的防护等级为IP65.?
电动执行机构设指示式开度计、双向过力矩保护装置及螺杆的护罩,采用手轮操作时,手操作力不得大于150N。?
电动执行机构的*输出转矩大于额定转矩的3倍,驱动电机的连续运转时间不低于15分钟。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等类似
铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。?
电动闸门可在现场控制,也可在控制室进行远程自动控制,将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。?
所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。?
门框、门体按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。?
1.门框?
门框由球墨铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。?
门框按规定的*设计水头设计;抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。?2.门体?
门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带***筋,***筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。?
3.导轨?
门导轨用与门框同样的材料制造,拧紧在门框上或门框整体浇铸,所有的支承面及接触面需经机械加工。?
导轨的长度是当门体处于全开启位置时,能支承门板垂直高度的一半,同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力,安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的***嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。?
导轨按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,在闸门开启到*位置时,其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。 安装调整
铸铁闸门,安装***定要检查闸门的*外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口,是否相符,基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外型四周尺寸20厘米为宜。
1、闸门安装前,首先确定水流方向,然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置,闸门底横框上平面必须高于河底(或渠底)平面0.05米为宜,以防水流的冲激,把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内,造成闸门不能下降到相应位置,影响止水效果。
2、闸门安装前,首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸途中造成松动,若有松动,应用板手拧紧。
3、再检查,两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位,若有错位,应用扳手松动连接处螺栓,将四周止水面调整在同一水平面内,再拧紧。
4、闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,注意在闸门安装好后,将卡铁拆除,才不会影响闸门启闭。
5、闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。
6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后,一定要***两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上,上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上,闸门整体吊装就位后,调整好前后、左右、上下的正确位置,然后把调整地脚螺栓与一期混凝土工程预留钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙,同时对间隙大于0.2mm处,用高强度螺栓进行调整,要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧,以防水泥浇筑时挤压,造成两边立闸框弯曲变形,影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后,进行二期浇筑水泥。
7、闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。
六、使用保养
铸铁闸门,在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中,如有异常情况,应立即停止,及时检查处理,排除故障后,才能继续使用。在离底坎30厘米左右时,必须停止,确认闸门底部没有或清除干净砂石、大木头等又硬又大影响闸门启闭的杂物后,再手动关闭闸门。
为了延长闸门的使用寿命,闸门使用一段时间后,要利用枯水季节,进行防腐蚀处理,表面涂抹防腐材料每半年一次,磨合面涂油每季一次。 使用范围
铸铁闸门,是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口,以调节上、下游水位,泄放流量。***用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流(水闸、堤坝、涵洞、管道)、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的***设备、山区、平原,有、无电地区均可使用。
二、结构
铸铁闸门,由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、紧固螺栓等部件组成。
三、工作原理
铸铁闸门,在启闭机升降的作用下,使闸板在闸框滑道内上、下滑动,能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下,强迫闸门向下游位移,紧靠在闸框止水面上,***止水效果良好,达到调节流量和控制水位的目的。
四、技术特性
铸铁闸门,从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务等环节全部执行部颁标准。金属结构质量检测中心的鉴定,达到水利工程技术要求,产品性能和制造精度达到国内同行业***水平。
铸铁闸门具有外型美观、结构简单、操作安全、启闭灵活、运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、***性能强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全运行、使用寿命长、维修费用低等优点。 附壁式方闸门系列产品选用指南规格按用户图纸生产,也可为用户设计图纸。请致电洽谈,按需定做。 铸铁闸门是以铸铁为原料制作的,具有***,止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点,有单、双向止水,止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水. 1、本厂生产平板型、拱型铸铁闸门,其规格(指过水口宽*高)从0.2米*0.2米至6米*6米之间供用户选用。 2、用户须提供下列内容资料: a,止水方式;确定是单向止水还是双向;前止水还是后止水,止水带面材质要求。 b,水流向 c,工作水头及设计效核水头 d,吊点数及吊点中心距 e,设计确定的启闭机型号及启闭吨位及与螺杆连接部位的相关数据 f,水质、泥砂等水文资料信息 g,提供与闸门结合面相关土建结构布置图 3、闸门吊耳销轴随产品供应(45#材质),闸门吊耳材质为HT200铸件或Q235焊合件 4、用户选购名录(另计价) a,特殊材质的吊耳销轴、吊耳 b,双向止水 c,镶铜止水带或不锈钢止水带及滑道 d,加长滑道部分(超过本公司标定值时) e,工作水头超过本公司规定标定值时,需机械强度增加需发生的变更设计后制造增加费用 f,其它变更注明:产品重量仅供需方参考,不作为用户收货依据。产品产要技术参数及特性值,以订货前公司给出值为准,如有变更,恕不另行通知.
产品的安装由本厂技术人员提供图纸,或者到达顾客的工程现场指导安装。 液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:
1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。 2、泵启动前应检查油温。 3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。 4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。 5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生*变形而影响元件的性能。 液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。 安装及调试
1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整,有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装:安装前,先与预埋钢板焊接固定,此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直,门框安装好后进行二次浇注,二次浇注一定要封实,不能有渗水现象,待混凝土养护后方可使用。门框安装时应***导轨面在铅垂线上,其倾斜度不大于1//1000。***其平面度及对角线误差不超过标准规定。 4.1 门框安装好后,同时清除门框中杂物,以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座,安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙,闸门*正向工作水头时,密封泄露小于1.25L/min 5﹑启闭机的安装方法:启闭机固定其位置时,先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到一直线上,然后将丝杆插入闸门吊耳,再用穿销连接,使两者位于同一铅垂线上,再将启闭机上的链接钢板与机座用螺栓或焊接来固定。 6﹑启闭机的丝杆与闸门连接后,检查各部位是否全部安装到位,方可适用启闭机,在一般情况下,启动如不灵活,可微调连接板的位置,感觉轻松灵活后方可固定。 7﹑驱动装置手电两用,灵敏可靠,手动时,在操作手轮时首先调节手柄板到手动位置,然后旋转手轮或直接作输出轴转动,从而实现闸门启闭动作,此时电路切断,不可进行电动操作;在电机驱动时,手轮不可旋转,所有结合面的密封处没有渗漏,并观察其手动装置及自动复位功能是否到位。 8﹑指示式开度计和双向过力矩开关*可靠,开度指示仪的表盘刻度为***比。其动作数值在实际使用中进行调整,闸门的启闭度控制也应在调试时根据实际使用情况进行调整. 14﹑闸门的全开﹑全闭位置信号﹑过载报警信号送至控制系统。闸门的控制有手动和自动两种模式,由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择,模式转换开关的状态反馈给控制系统。
(1) 手动模式:选择开关设在机体上,操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。 (2) 自动模式:现场电控柜配置有向中心控传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。 四、使用与维护 灌渠进水异型铸铁闸门预埋件安装指导资料
1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。 预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。 2.现场焊的连接必须制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。 3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净并对埋件的***终安装精度进行复测 4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后必须仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。 5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。 液压翻板闸门故障主要表现为:
1、动作不灵 液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门***常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。 2、液压翻板闸门启闭系统的泄露 液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。 (1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。 (2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。 (3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。 液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:
1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。 2、泵启动前应检查油温。 3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。 4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。 5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生*变形而影响元件的性能。 液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。 (1) 手动模式:选择开关设在机体上,操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。
(2) 自动模式:现场电控柜配置有向中心控传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。 四、使用与维护 1﹑在通常情况下,各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀,不要在起升或关闭时用力过猛,以免损伤定位装置。 3﹑手动时不可进行电动操作,电机驱动时手轮不可旋转,所有结合面的密封处无渗漏。 液压翻板闸门使用中的注意事项 液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的***活动坝,具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。 ?? 用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。 铸铁渠道闸门安装使用说明:
一、 适用范围 主要用于城市给水排水﹑化工防洪﹑水利等水工构建物﹑出水口﹑作流道切换或截断水流之用。可***用于自来水厂﹑污水处理厂﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行业。 二、性能及结构 1﹑闸门的设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。 2﹑形式:洞口式闸门 3﹑结构:设备主要由手电两用启闭机﹑螺杆﹑门框﹑门体﹑止水橡胶﹑吊耳及销轴等部件组成。密封性能良好,久用磨损后可通过螺旋来更换密封装置保持正常工作。具有结构合理﹑密封性好﹑安装﹑调试﹑使用﹑维护方便﹑***等特点。闸门的门板﹑门框系采用不锈钢,适用于污水腐蚀环境。 4﹑工作场所:室外 5﹑安装形式:洞口式 三、安装及调试 1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整,有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装:安装前,先与预埋钢板焊接固定,此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直,门框安装好后进行二次浇注,二次浇注一定要封实,不能有渗水现象,待混凝土养护后方可使用。门框安装时应***导轨面在铅垂线上,其倾斜度不大于1//1000。***其平面度及对角线误差不超过标准规定。 4.1 门框安装好后,同时清除门框中杂物,以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座,安装时注意平面度。 3.5米×3.5米铸铁渠道闸门及特点: 布置简单,结构紧凑,节省空间;运行维护简单,减少运行费用,但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。 ***性强。门体和门框的材料采用铸铁,止水面镶铜合金或不锈钢等***材料,防腐能力强,特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等***性更强的材料。 铸铁闸门的止水副采用整体加工,止水效果好,金属止水使用寿命长。 启闭机的分类
1、通常我们把启闭机的操作动力可分为人力启闭机、电力启闭机、液压启闭机。 2、按启闭机动力传送方式可分为机械传动和液压传动。机械传动又分为皮带传动、链条传动、齿轮传动和组合传动。液压传动可分为油压传动和水力传动也就是液压启闭机。
3、当闸门与启闭机连接方式可分为柔性、刚性和半刚性连接。 1、启闭机在无荷载的情况下,***三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整,必须***闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。 2、操作前,对启闭机进行***检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。 3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。 4、启闭机维修时,必须清除载荷。 5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护螺杆启闭机安装步骤 1、 一定要保持基础布置平面水平180o;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入启闭机,当螺杆从启闭机上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线,找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 启闭机电气设备的安装,符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。用于闸门安装的墙枉应由闸门生,产厂完成,墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度,墙框的端面应被加工成平整的表面,并按安装双头螺栓的要求止确钻孔和攻丝。墙框外周围边应有止水挡板,安装时,J墙框与间座(或闸框)结合面问应允填有粘接剂。
E.闸杆 整个闸杆的材料应为1Cr18Ni19Ti GB1220 84。间杆嫘纹根部应有足够的直径以便能够克服闸门的自重、*水位差下的阻力以及开启闸门时闪启动冲击力的*允许值。间杆的柔度应小于200。当闸门传动轴超过3m时,中间应安装支撑装置。中间艾撑哀置原则上每3m一个,其设置应能***传动轴在任何情况下保持垂直。 A.铸铁方形、园形闸门结构与要求
整体结构要求:闸门应由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊年、手电两用手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸[应有足够的强度,以***在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形,所有结合部分和滑动表而都应是机械加上面,为了密封,闸门应带有镶铜密封圈。 B.闸框、闸座 材料: HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加上,以便与闸座或预理件栓接。闸框两边应问,上延仰。到闸门处于全开位置时间板至少有一半文撑包含在闸框内。闸框应整体铸造,在*工作水头下,其拉仲、出缩和剪切强度的安全系数不小」5。闸样的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐虫余量,闸框内有加,L过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结,此密封座面应被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。闸械背面也应进行加工,以使与预埋墙相棕的机城加工面直接栓接。问杠与墙框结合面间在安装时应充填有粘接剂。 C.闸板、导轨、吊耳 (1)材料均为HT250 GB9439-88。 闸板为整休铸造结构、矩形、带有整休浇铸的水平和垂直方向的***筋,***筋使得训板有足够的刚度。削板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀氽量。闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽,槽内嵌入有铜质的密封座面。并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钊与削板联结。比密封坐面应被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度,沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构,此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的问隙,闸板的两边和上、卜边应有与闸板牢固联结或铸成粹体的契形块,这些契形块均应进行加工,以便与闸框,上的可调节的契形块结合,闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳,吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或嫘母,用于与闸杆和启闭机联结。 (2) 闸门导轨将承受整个水平压力和契紧压力。因此导轨应按***人⊥作水头设计,其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5,导轨的整个接触面应被力工,嵌入导轨的沟槽表面也应被加工。在闸板侧边与导轧之间允许间隙小小或等] 3mm,为防1止:导轨与间框之间的相对运动,导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体。在闸门全开时,导轨仍应至少有维护和支学闸板一分之一的长度。 (3)闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块,止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。 D.预埋墙框 启闭机闸门损坏要及时修复或更换
为了预防启闭机闸门的腐蚀,常常用***的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属启闭机闸门表面,或在金属启闭机闸门表面涂油,在非金属启闭机闸门表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止启闭机闸门与有害介质直接接触。用提高启闭机闸门表面光洁度的办法,也可减少启闭机闸门表面的电位差。
构件结构与要求 铸铁闸门预埋件安装指导资料
5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。
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