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全自动西林瓶压盖机轧盖机

一、概述

全自动西林瓶压盖机轧盖机是轧制抗菌素玻璃瓶封口、轧盖、压盖的设备。本机既可单机生产，也可和其它设备配套使用，形成流水线生产。该机采用先进的变频调速及凸轮升降机构，行星齿轮运动设计。单刀滚压轧盖，能够连续运转，扎盖质量美观，走瓶平稳，可靠。并具有倒瓶停车功能。
本机可选配FFU和隔离保护系统，实现在线风速，风压监控，以及尘埃粒子在线监控，并且有显示、储存、报警、控制功能。可选配外接铝盖输料系统以及铝屑收集系统。
本机具有结构紧凑，设计合理，外型美观，运转平稳，操作方便等优点。
二、主要技术参数：
1.工作能力：50-400瓶/分
2.轧制范围：1-500ml 玻璃瓶、铝瓶及PE瓶等
3.供盖方式：震荡供盖
4.电源电压：220V
5.总功率：1.5KW
6.外形尺寸：2880×1140×2583
7.重量：700Kg

三、操作标准

1 开机前准备

2.  轧盖人员须严格按照05-601《人流管理标准管理规程》进入万级洁净区。

3. 轧盖人员在洗后的西林瓶进入冷却段前进入岗位。

4. 检查设备上和包洁区内有无上班遗留的半成品、原料粉和西林瓶、铝盖及其它异物等。

5.检查轧盖机主体和传送带有无异常

6.轧盖开机前，按动主电机电源按钮，打开调频器旋扭，所有传动系统开始工作，打开振荡器开关

7.轧盖人员在调试时，应仔细检查轧盖的松紧度及外观质量，轧盖后的半成品应轧盖紧密，边缘平贴，以食指、拇指、中指三指垂直拧盖不松动为准，轧后的铝盖盖面应平整。

8.轧盖过程中，轧盖机出现异常响声或其它异常情况应立即停车，通知维修人员维修正常后方可开车。

9.工作结束时，轧盖开车人员应在整个送瓶轨道和刮下的不锈钢盘内的半成品全部轧盖合格，灯检人员将其全部送入包装岗位后方可关闭振荡开关，断开离合器，关闭主电机开关和电源开关和缺塞检测仪开关，严禁只停变频器不停电源，并由机台其它人员复核。岗位班长先通知包装停下轧盖机、传送带等电源，确认停下后方可开始清理卫生。

10.待清场完毕，轧盖人员应按清场要求对本机台清场情况进行严格的自检，发现不合格处，应重新清洁消毒。