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在自动焊焊接工艺之前，管道端口需要破成U型，V型，X型等，这就需要一个特殊的设备-坡口机，一般的坡口机所破的管子材质为碳钢管，X70~X90级别的，不同的壁厚范围的，由于复合管管子材质除了普通碳钢之外也有合金成分，所以它的材质要比普通纯碳钢要硬，一般的坡口机很明显由于运转速度过快和材质过硬不能符合项目需求，其在切合金钢的时候由于瞬间高温会过度磨损并引发震动，为了延长其的寿命，会需要额外的安装风冷或者水冷装置。

复合管坡口机只是修改了一些坡口机和液压站的参数，并且没有额外安装风冷或者水冷装置系统，坡口机就可以直接切削复合管坡口机，调整过之后，切削的铁屑是长条卷曲状没有断裂的，这样也延长了其的使用寿命

坡口机加工作业操作流程：

(I)、 坡口机的定心：

液压站启动后确认涨紧压块在收回状态，将机头伸入待作业钢管；调整好钢管与刀盘的相对位置，使刀尖与钢管端面间隙在10～15mm时将涨紧机构操作阀推到涨紧位置，此时涨紧压块涨起，撑紧钢管内壁，坡口机有效定心后方可进行坡口作业。

(II)、 调整刀具位置：

将刀盘快进快退开关放在快进位置，待刀具接近被加工工件后，松开刀盘快进快退开关（自动复位至停止位置）。

(III)、 刀盘的旋转：

刀盘旋转前，涨紧操纵阀应置于涨紧位置，工进控制阀手柄应置于停止位置，刀盘快进快退开关应置于停止位置。同时应把机罩防护门全部关闭，以防伤人。顺时针旋转远程操作器（黄色）上的黑色旋钮至加压位置，然后缓慢开启多路阀手柄开关，刀盘开始由静止加速至高速旋转。

(IV)、 刀盘的工进

将工进控制阀手柄放在工进位置，刀盘开始工进。刀具接触管道端面即开始进行坡口加工。工进速度控制阀在出厂时已经调整至合适的位置，正常情况下不需要调整。

(V)、 加工出坡口后刀盘的快退

待加工出坡口后，将工进控制阀手柄放在停止位置，在刀盘旋转1-2圈后将刀盘快进快退开关放在快退位置，待刀具完全离开被加工工件后，松开刀盘快进快退开关（自动复位至快进停止位置）

(VI)、 停止刀盘旋转

旋转远程操作器旋钮旋至卸荷位置，然后关闭多路阀手柄开关