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南京蓝深WQ10-48-7.5型潜污泵性能和结构：
蓝深WQ10-48-7.5型潜污泵是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，能够在 10m 水深下持续长期运行，安全运行时间至少为 10,000h。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按 ISO 标准，公称压力 1MP 以上。潜水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能够在双导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。潜水电机应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。泵的性能试验规程应以GB-12785-2014为准。
泵壳：
蓝深潜污泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为 优质铸铁HT250或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷。
1 每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的 2 倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续 10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。
除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。
2 泵叶轮：
叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴须采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。叶轮采铸铁HT250或者更优。
叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于 ISO1940 G6.3 级（供货前提供检测报告）。
3 泵轴：
泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。
4 泵轴承：
上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的设计使用寿命应不小于 100,000 小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。轴承选用NSK品牌。5 耐磨环：
为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，应安装耐磨环。耐磨环必须可靠地紧固在叶轮和泵壳上， 在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。耐磨环采用铸铁HT250或者更优材质。
6 机械密封：
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。制造厂应保证机械密封的设计使用寿命不低于 25,000 小时。
机械密封采用碳化钨材质，每台潜污泵配两套备用的机械密封
7 电机：
电机为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F 级或者更优。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的安全余量应不少于 10％，在变频运行下的电机安全余量应不少于 15%，电机能每小时启动 15次，采用耐热型电机，能连续泵送温度高为 60°C 的介质。并且定子绕组的平均温升不超过 105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。
8 电缆和电缆密封：
电机配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。为了达到较大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电机和接线盒。
南京蓝深制泵集团WQ10-48-7.5潜污泵常见故障排除
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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流量或扬程下降 |
1、泵反转 2、装置扬程与额定扬程不符 3、抽吸的介质走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部可能被沉积物堵死 6、水泵流道堵塞 7、叶轮，密封环磨损 |
1、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线 2、重新计算装置扬程以确定水泵型号 3、检查输水管路 4、找出泄漏，进行修正 5、检查管路，清理或更换新的 6、水泵起吊清理，如果水泵放在滤网内，同样需要检查和清理 7、吊起水泵，按叶轮口环实际尺寸配密封环 |
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无流量 |
1、气塞 2、检查出水阀门 3、泵反转 4、进口或叶轮堵塞 5、排水管道堵塞 |
1、（1）连续的打开和关闭阀门几次 （2）启动/停止泵几次，每次重新启动间隔时间不少于10分钟 （3） 根据不同的安装方法，检查是否需要安装一个排气阀 2、（1）如果阀门处于关闭状态应打开 （2）如果装反，应倒过来安装 3、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线 4、吊起水泵，清理进口或叶轮 |
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运行有杂音或振动 |
1、安装系统基础强度不够或水泵安装不平 2、轴承磨损 3、叶轮松动或脱落 4、叶轮有杂物缠绕或堵塞 5、叶轮部分被杂物打碎或磨损 6、叶轮口环与密封环磨擦 7、泵未在运行范围内运行 |
1、将基础加固，并将水泵固定
2、更换轴承 3、紧固叶轮 4、清理流道 5、更换叶轮 6、检查叶轮，校正转子轴平行度 7、检查泵的运行参数 |
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水泵不能启动 |
1、无电源 2、电器失灵 3、绕组、接头或电缆断路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相 7、控制柜故障显示 |
1、检查控制柜是否有电源 2、更换故障电器 3、用万用表检查，如果证明是断路，检查绕组、接线头和电缆 4、切断电源。将泵移出污水池，清除障碍物， 复位前须试用 5、浮球开关短接，看水泵是否能启动。如能启动应检查浮球开关 6、检查线路 7、排除故障 |
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水泵运转中非正常停机 |
1、电压低 2、电压过高 3、电源断开 4、控制柜故障
5、保护器动作 6、缺相 7、长期超额定电流使用 8、在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其它沉积物 |
1、检查控制柜的电压，如电压过低暂时不能使用，请调整 2、装变压器，将电压调到规定的范围 3、检查熔丝或断路器 4、检查控制柜，进行修理或更换 5、请本公司售后服务部进行维修 6、检查线路 7、按水泵的实际规定值使用 8、清理水泵和污水池，参见安装说明中的有关部分 |
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水泵启停频繁或失灵 |
1、浮球开关上下距离过短 2、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池 3、浮球开关失灵 4、浮球卡在工作开关的位置 |
1、重调上下浮球开关的距离，延长运行时间 2、检查并维修 3、检查浮球开关，如需要应给予更换 4、松开浮球开关，如需要可改变位置 |
南京蓝深潜污泵运输及注意事项：
1、决不允许用泵的电缆线起吊或悬挂水泵，在搬运或悬挂水泵时，可用带钩的链条钩在把手上或上盖的吊环上；
2、在移动使用时，出水软管可用前面表格规定的标准软管接头，接在水泵的出水弯管上，固定使用时，可根据自耦装置的法兰标准设置管路；
3、潜水排污泵水泵不能放在污水的出口处，当水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震动，产生下陷，这时建议用戶将水泵悬置起宋或放在一个较大的底板上；
4、如果泵仍在继续运转，在0℃以下的气溫时，可以继续使用，但如果停止不用时，则应将泵吊起清洗保管；
5、出水管內径应符合规定的要求，但在输送距离较远时，也可适当减小內径但易引起堵塞，降低输送效率，不经济；
6、在污水中使用的泵潜水排污泵，经过长时间运转之后，在机壳的周围可能堆集泥浆等杂物，降低了传热的速度，使泵的內部溫度上升，缩短电机的使用寿命，或造成无缘无故的跳闸，因此，每运转一定时段之后〔比如降至较低水位）应用软管对泵进行冲洗，保持其淸洁；
7、潜水排污泵泵密封使用10#-30#机械油进行润滑冷却，由于密封磨损，润滑油会漏出，而辙送介质也可能经过密封逬入电机，这时请赶快将泵送至本厂修理部门或委托维修点更換密封，以免将水泵电机烧坏；
8、未切断电源时，不得移动水泵，不得在泵工作吋接触四周的水源，以防泵万一漏电，而又无地面漏电断流器装置时，造成触电事故；
9、潜水排污泵安装以后，不宜长期浸泡在水中不用，从而增加电机受潮的机会，同时建议每周至少运转4小时以检查其功能及适应性，否则，应提起放在干燥处备用。
质保一年
配套自动耦合、导杆、吊链安装使用
提供售后指导安装服务
