详情介绍

85Cr17是一种高碳高铬马氏体不锈钢，以下是其主要信息：

### 化学成分
- **碳（C）**：0.80% - 0.90%，高碳含量使得该钢种具有较高的强度和硬度，同时也有助于提高耐磨性。
- **铬（Cr）**：16.0% - 18.0%，铬是不锈钢中重要的合金元素，能在钢的表面形成一层致密的氧化膜，提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性。
- **其他元素**：通常还含有少量的硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素，其中硅和锰可提高钢的强度和韧性，磷和硫是有害杂质元素，需严格控制其含量，以保证钢的质量。

### 性能特点
- **力学性能**：经过适当的热处理后，85Cr17不锈钢具有很高的硬度和强度，其洛氏硬度可达HRC58 - 62左右，抗拉强度也相当可观，能够承受较大的外力和压力，适用于对强度和硬度要求较高的场合。
- **耐腐蚀性**：由于含有较高的铬元素，在大气、淡水以及一些弱腐蚀性介质中具有较好的耐腐蚀性。但与奥氏体不锈钢相比，其耐腐蚀性相对较低，尤其是在强酸性、强碱性等恶劣腐蚀环境中，耐蚀性会受到一定限制。
- **耐磨性**：高碳和高铬的成分组合，使85Cr17不锈钢具有出色的耐磨性，能够抵抗磨损、摩擦等机械作用，保持表面的完整性和尺寸精度，在磨损条件较为苛刻的应用中表现优异。

### 应用领域
- **刀具制造**：是制造刀具的理想材料，如厨房刀具中的切片刀、砍骨刀，以及工业刀具中的切割刀具、雕刻刀具等。其高硬度和耐磨性可保证刀具的锋利度和使用寿命，能够满足不同切割需求。
- **轴承及耐磨零件**：常用于制造轴承、轴套、齿轮等耐磨零件。在机械传动、工业生产等领域，这些零件需要承受较大的摩擦力和负荷，85Cr17不锈钢的耐磨性能能够有效提高零件的使用寿命，降低设备的维护成本。
- **模具制造**：可用于制造一些对耐磨性和尺寸精度要求较高的模具，如冲压模具、压铸模具等。在模具成型过程中，能够承受高温、高压和摩擦的作用，保证模具的稳定性和成型质量。