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11Cr17

11Cr17标准：GB/T 1220-1992
11Cr17特性及适用范围：11Cr17在所有不锈钢、耐热钢中，硬度高，作喷嘴、轴承用。
11Cr17化学成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：≤0.60
钼 Mo：≤0.75
11Cr1711Cr17力学性能：
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥580HV
11Cr17热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
11Cr17交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
性能特点
高硬度与耐磨性：由于较高的含碳量，经过恰当的淬火和回火处理后，能够获得很高的硬度，其硬度通常可以达到 56 - 60HRC。这种高硬度赋予了它出色的耐磨性能，使其在与其他物体频繁摩擦的过程中，表面不易被磨损，能够长时间保持良好的工作状态。
一定的耐腐蚀性：铬元素的存在使它在大气、淡水以及一些弱腐蚀性介质中，具备一定的抗腐蚀能力。铬会在钢材表面形成一层致密的氧化铬保护膜，阻止外界的氧气、水分和其他腐蚀性物质与钢材基体进一步接触，从而减缓腐蚀的发生。不过，与奥氏体不锈钢相比，它的耐腐蚀性相对较弱。
可加工性：在退火状态下，该钢材具有一定的可加工性，可以进行车削、铣削、钻孔等常规的机械加工操作。但由于其硬度较高，在加工过程中需要使用合适的刀具和加工参数，以确保加工质量和效率。同时，加工过程中产生的热量可能会导致钢材硬度进一步提高，增加加工难度，因此需要采取适当的冷却措施。
热处理敏感性：对热处理工艺比较敏感，不同的淬火温度、回火温度和保温时间会显著影响其硬度、强度和韧性等性能。通过精确控制热处理工艺，可以使钢材达到所需的性能要求。
应用领域
刀具制造：是制作各类刀具的常用材料，如厨房刀具（菜刀、水果刀等）、户外刀具（猎刀、求生刀等）以及工业用切割刀具。其高硬度和耐磨性使刀具能够长时间保持锋利的刃口，满足不同的切割需求。
轴承和阀门：在机械制造领域，可用于制造高负荷、高耐磨的轴承和阀门部件。良好的硬度和一定的耐腐蚀性确保了这些部件在恶劣工作条件下的可靠性和长使用寿命。
医疗器械：由于其较好的耐腐蚀性和可加工性，也可用于制造一些医疗器械，如手术刀、手术剪等。在医疗环境中，需要材料能够抵抗一定的腐蚀，同时具备足够的硬度和锋利度，11Cr17 不锈钢能够满足这些要求。