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08X17H13M2T

材料号：08X17H13M2T不锈钢
牌号：08X17H13M2T
国家标准：TOCT
08X17H13M2T特性及应用：08X17H13M2T不锈钢。
08X17H13M2T化学成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.50~18.50
钼 Mo：2.00~2.53
镍 Ni：10.50~13.50
物理性能
密度：约为 7.98g/cm3。
热膨胀系数：在室温至 100℃时约为 16.5×10??/℃ ，热膨胀系数随温度升高而增大。
热导率：在 100℃时约为 16.3W/(m?K) ，热导率相对较低且随温度变化。
力学性能
抗拉强度：≥520MPa，材料能够承受较大的拉伸力而不断裂，适用于承受拉力的结构件。
屈服强度：≥205MPa，当材料所受应力达到屈服强度时，会开始产生明显的塑性变形。
伸长率：≥40%，较高的伸长率表明材料具有良好的塑性变形能力，便于进行各种加工成型。
硬度：一般布氏硬度（HB）≤187，这种硬度范围使材料既有一定的硬度来保证耐磨性和强度，又便于进行机械加工。
性能特点
优异的耐腐蚀性：铬、镍、钼等元素协同作用，使其在多种腐蚀环境下都有出色的表现。在氧化性酸、有机酸以及含有氯离子的介质中，能有效抵抗腐蚀，特别是对防止点蚀和缝隙腐蚀有良好的效果。钛元素的加入进一步增强了其抗晶间腐蚀性能，即使经过焊接等热加工处理，也能在特定环境下保持较好的耐腐蚀性能。
良好的焊接性能：由于低碳和钛的稳定化作用，在焊接过程中不容易出现晶间腐蚀现象。可以采用常见的焊接方法，如手工电弧焊、氩弧焊等进行焊接，并且焊接后通常不需要进行复杂的热处理就能保持较好的性能。
出色的加工性能：具有良好的冷、热加工性能。冷加工时，可通过冷轧、冷拔等工艺制成薄板、管材等产品；热加工时，在合适的温度范围内进行锻造、热轧等操作，能够获得理想的加工效果，而且加工过程中材料的表面质量和尺寸精度较容易控制。
加工工艺
热加工：热加工温度范围一般在 1000 - 1200℃，在此温度区间内，材料具有良好的热塑性，便于进行锻造、轧制等加工操作。热加工后需要快速冷却，以保证材料的组织和性能。
冷加工：可以进行一定程度的冷加工，如冷轧、冷拔等。冷加工会使材料的强度提高，但同时也会降低其塑性和韧性，因此冷加工量需要适当控制。
热处理：通常采用固溶处理，即将材料加热到 1050 - 1100℃，保温一定时间后快速冷却（如水冷）。固溶处理的目的是使合金元素充分溶解在奥氏体中，获得均匀的组织，消除加工过程中产生的内应力，提高材料的耐腐蚀性和韧性。
应用领域
化工行业：广泛应用于化工生产中的各种设备，如反应釜、换热器、储存容器、输送管道等。在化工生产过程中，这些设备会接触到各种腐蚀性化学物质，该不锈钢的优异耐蚀性能能够确保设备长期稳定运行，减少维修和更换成本。
食品和饮料行业：由于其良好的耐腐蚀性和卫生性能，符合食品卫生标准，常用于制造食品加工设备、储存容器、输送管道等。在食品加工过程中，不会对食品造成污染，保证了食品的安全和质量。
医疗行业：在医疗器械制造方面也有应用，例如手术器械、医疗设备的外壳等。其耐腐蚀性和生物相容性使得医疗器械在消毒和使用过程中能保持性能稳定，不易生锈和腐蚀，保障医疗操作的安全性和可靠性。
海洋工程：可用于制造海洋平台的部分结构件、海水淡化设备、船舶的一些管道系统等。在海洋环境中，材料需要承受海水的腐蚀和海洋大气的侵蚀，该钢种的耐蚀性能能够满足这些恶劣条件下的使用要求，延长设备的使用寿命。