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05Cr17Ni4Cu4Nb

05Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
材料名称：不锈钢棒
牌号：05Cr17Ni4Cu4Nb
标准：GB/T 1220-1992
05Cr17Ni4Cu4Nb特性及适用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
05Cr17Ni4Cu4Nb化学成分：
碳 C ：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50
镍 Ni：3.00～5.00
铜 Cu：3.00～5.00
铌 Nb：0.15～0.45
05Cr17Ni4Cu4Nb力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 ：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ ：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
05Cr17Ni4Cu4Nb热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
05Cr17Ni4Cu4Nb交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
特性
高强度与良好韧性结合：通过沉淀硬化处理，能在获得高强度的同时保持较好的韧性，可满足对强度和韧性都有较高要求的工程应用。
耐腐蚀性良好：铬、镍等元素的存在使其具有较好的耐腐蚀性，能在大气、淡水、一些弱酸碱介质等环境中使用。不过在强腐蚀环境下，其耐蚀性不如一些高合金的奥氏体不锈钢。
可焊性较好：在固溶状态下具有较好的可焊性，但焊接后需要进行适当的热处理来恢复和保证其性能。
沉淀硬化特性显著：通过时效处理，铜等元素形成沉淀相，使钢的强度和硬度得到显著提高，且时效处理工艺相对简单，生产效率较高。
应用领域
航空航天：用于制造飞机的起落架、机翼结构件、发动机零部件等。这些部件需要承受高应力和复杂的载荷，同时对材料的强度、韧性和耐腐蚀性有很高要求，05Cr17Ni4Cu4Nb 能够满足这些需求。
国防军工：可用于制造武器装备的关键零部件，如的枪身、炮管等，其高强度和良好的性能保证了武器的可靠性和稳定性。
石油化工：在石油开采、炼油、化工生产等过程中，用于制造阀门、泵体、管道连接件等设备，可抵抗一定的腐蚀介质和压力。
机械制造：适用于制造高精度的机械零件，如轴承、轴类、齿轮等，其高强度和良好的尺寸稳定性保证了机械零件的精度和使用寿命。