我公司拥有厂区面积近2万m2，固定资产近壹仟多万元，各种冶金、铸造、精加工设备100余台套，技术力量雄厚，工程技术人员占职工人数的18%。生产工艺设备先进，日产钢水能力20T，生产的各种耐磨钢配件适用于钢铁、水泥、火电、化工机械行业，经数百家用户的长期使用，性能好、效益佳、运行安全可靠，赢得了用户广泛好评，享有较高的声誉。
??近年来特大型企业宝山钢铁集团有限公司、集团有限公司、首都钢铁有限责任公司、唐山钢铁集团责任公司、宣化钢铁集团有限公司、扬州冶金机械有限公司、攀枝花钢铁集团有限责任公司、衡阳华菱钢管有限公司、天津无缝钢管有限公司是我公司的长期客户。
有化验、调配几十种元素的能力，部分材质有：
①不 锈 钢：301、304、304L、Super304H、321、316、316L
②耐高温钢：309、309S、310、310S、3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、Cr25Ni20、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2等
③耐腐蚀钢：2205、S801、904L、KY704、SS920、K合金、RS-2、路美特、哈氏合金、NS143、NS312
④铸 铁：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350、RTCr0.8、RTCr1.2、RTCr2、RTCr16、RTSi5、RQTSi4、RQTSi4Mo、RQTSi5、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5、RQTAl22、L、L-2
⑤高温合金：MoneL系列、Incoloy系列、Inconel系列、GH30（GH3030）、GH39（GH3039）。
一、耐热钢、热强钢、耐高温炉管、耐高温合金钢、合金钢、耐磨钢、热处理配件
各种工业炉热处理配件、炉底板、炉罐、箱体、风叶、轴、挂具、料筐、料盘、炉栅、篦子板、耐磨衬板、导向板、吊耳、挂钩、喷嘴、闸阀、滑块、管架、步进梁、水泥回转窑的护板、衬板、下料管、等。
该工程提供了一套换辊小车装置、翻转台架装置、替换辊道装置，可将两台650轧机取出更换为替换辊道，恢复轧制150坯料
在刚刚过去的2020年，涟钢整体业绩未受到疫情影响，全年钢产量不降反增，并实现了产钢1000万吨
二、大口径厚壁耐热钢管、不锈钢管、合金钢管
生产外径：φ80～φ2600、壁厚：8～265、单支长度：≤6000mm的无缝耐热钢管。各类耐高温炉管、耐压气缸、液压油缸、传动支架、粉末冶金用回转窑体、耐热钢炉底辊 、玻璃辊、工业辐射管、耐磨输送管、石化裂解管、辐射管、高温真空还原罐等。其中大口径厚壁耐热、耐磨φ830×22×18000回转炉管，除在我国几家特大型企业常年使用外，还数次出口伊朗、巴基斯坦、等国。
为了推进韶钢智慧工厂建设，中冶武勘在总图的基础上首先实现了可视化集成监控，为钢厂后续延伸出一系列智慧应用服务打下了基础。具体而言，就是对全厂各类专题管线按网络关系进行梳理，完善管线各类闸阀、仪表等专题数据，在地图上集成管道及附属设备运行状态监测、各类、煤气水封液位监测、煤气浓度监测、视频监控、高危作业人员监控数据，整合生产、物流、设备、能源、环保多部门业务等各类数据，实现各类数据的集成可视化监控和一体化联动调度，为设备查找定位、日常监控和应急指挥调度提供便捷的平台，应急调度响应效率。
应急调度响应效率的，在韶钢涉煤气作业安全管控中充分体现了出来。这也是中冶武勘在打造钢厂工业总图、建设二维和部分三维的钢铁基地地理信息并通过可视化技术在钢厂实现可视化集成监控之后，基于平台为钢厂提供智慧应用延伸服务的尝试。该管控被应用于韶钢涉煤气作业的安全防护工作，结合物联网与互联网技术，将作业区域的煤气浓度与阀门状态进行实时可视化监控，同时支持调场视频监控，实现对作业区域的全覆盖管控。该还能利用手环对作业人员进行24小时安全防护监控，具有人员厂区定位、生命体征监测等功能，保障作业安全。该平台的应用，解决了原来信息不集中、响应不及时的问题，并通过可视化的手段直观地展现整个涉煤气作业安全情况，及时将现场监控画面到监控端和者手机上，大大了突发事件的应急响应效率。虽然是尝试，但却真正打开了中冶武勘研发钢厂智慧应用的大。安全生产重于泰山，钢厂的安全生产就更是关乎国计民生的大事。在鄂钢智慧工厂建设中，为了助力钢企充分贯彻“以人为本，安全”的理念，中冶武勘煤气生产作业安全和液态金属输运安全两条主线，为风险管控提供空间数据支撑，充分保障钢厂的设备和人员安全。具体而言，该平台通过对钢铁企业煤气生产作业安全和液态金属输运两大钢铁企业核心危险源进行可视化，实现能源介质管网动态监测、液态金属流转、人员动态的三维可视化，实现煤气总线和液态金属总线及其他重大危险源的可视化管控、智能分析和实时预警，同时对作业人员和运输车辆的跟踪定位，将事故的被动处置变成风险的预防，为防范重大风险和应急处置创造了智能技术条件，为钢企的价值创造主线保驾护航，被行业内誉为“智慧工厂安全生产的守护者”。在韶钢涉煤气作业安全管控的基础上，中冶武勘在鄂钢煤气、液态金属和高炉安全生产的智慧技术应用上取得重大突破，实现了。
为此，钢丝车间正式确立了干燥箱改造项目，决定在干燥箱和盐浴炉之间铺设烟道，将盐浴炉直排的高温烟气引入3个干燥箱
为综合料场中的“大家伙”，堆取料机的无人化控制是实现料场无人化的关键一步，无人化控制主要包括三维料场模型、自动控制、安全防护和视频
??当前，中冶武勘正在尝试在中接入更多钢厂生产运行的数据，不断丰富可视化平台信息，逐步实现虚拟工厂与物理工厂的同步。通过将钢铁企业纵横交错的地上、地下管网和结构复杂的建筑及厂房内设备完整搬进计算机，结合工厂技术实现可视化动态，中冶武勘为智能制造的“孪生”工厂提供可以承载的空间信息平台，实现了对高炉全生命周期的生式”实时监测，实现了国内智慧工厂技术的重大进步。在不久的将来，中冶武勘将为国内外众多大型厂矿建立一个又一个基于可视化平台而生的“孪生钢厂”，为钢厂的安全生产保驾护航，使钢厂的更加智能、更加、更加安全，助力钢铁企业率先迎来智慧化时代。供需不平衡的现象在钢铁行业也不同程度地存在。对于钢铁工业来说，智能制造是一个新兴的领域，处于起步发展阶段，因此，钢铁企业均面临人才较多、新型专业人才不足的现象。同时，各家钢企智能制造发展程度不均衡，造成了对人才的需求度不一。顾廷权表示，以前钢企实施智能化项目，较多采用外包的。但项目落地后，要运行、升级，对企业内部适配的高技术专业人才的需求就会凸显出来。同时，一些位于发达地区的领头企业招数字化、智能化高端人才尚且困难，更不用提一些中小企业。
??“仅靠引进支撑不了企业的人才需求，企业应主要在内部人才的转型上发力。智能来自于专业知识、和数据智能等，即使将来实现了智能制造，人的作用仍然是位的。”顾廷权强调。据了解，宝武从今年初开始做一项课题，聚焦企业智能化、数字化人才的。该课题设立项目小组及小组负责人，组织一些有相关工作和需求、对数字化智能化感的员工，通过培训、认证、竞赛等各种形式进行。目前，这个课题主要采取“训战结合（培训+实战）”的，组织人员带着问题、带着项目去干，边干边学。同时，宝武还借助外力，秉持“不为所有，但为所用”原则，聘请一些行业的知名来企业做“教练”，讲课或指导一些项目实施。谈及这一课题的重要性，顾廷权认为，以后，数据分析、AI应用等将成为一个工程师的基本技能，是开展工作的要求。鉴于此，钢企都应着力、发展这方面的高、中、低不同层次的人才级、进基础级人才等，为钢企推进智能制造夯实高技能人才基础。
”梁泽新说在综合料场，基础自动化主要负责采集现场各检测设备的，通过汇总采集的信息，流程控制就可进行顺启、顺停、一齐停止等操作，并且可以切换合流作业
我司自行研制的耐热钢有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌号的耐热钢系列产品，该产品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24NiSi2等耐热钢。产品主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等和同类耐热钢产品相比可使用寿命1-3倍，与材料成本低5%-15%，在高温下连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用温度可达到1400度以上。 改变含镍量，并附加少量其他合金元素，形成不同牌号、类型，以适应不同腐蚀介质和使用条件的需要。如加铬、铜、钼耐蚀性，加铌焊接性等。各类型奥氏体铸铁又可按石墨形态归纳为奥氏体灰铸铁和奥氏体球墨铸铁。镍奥氏体铸铁的金相组织由单一的奥氏体基体与分布其上的片状石墨、球墨和少量碳化物组成。石墨形态对耐蚀性并无明显影响，但石墨球化后将明显奥氏体铸铁的抗磨蚀性。在烧碱、盐卤、海水、海洋大气，还原性无机酸、脂肪酸等介质中奥氏体铸铁具有高的耐蚀性。在碱性介质中镍奥氏体铸铁的耐蚀性极为优越。公司具有冶金领域职业岗位所需要的职业技能和综合能力，多年来为冶金，石油，化工，电力，矿山，建材，煤炭，造纸，核工业，热处理等行业提供了耐热钢、高温合金、不锈耐酸钢、耐高温不锈钢、热处理配件、离心浇铸炉管、耐酸铸铁、耐热铸铁、球墨铸铁、耐热球墨铸铁、灰铸铁、耐腐蚀钢、热强钢、耐磨钢、大口径不锈钢管、超低碳合金钢、离心铸造厚壁钢管等产品，了客户的需求，了一致好评。
