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电镀CBN砂轮磨杆是一种高效、高硬度的研磨工具，适用于淬硬钢、渗碳件等材料的磨削。为了确保高精度和快速磨削，应选择高品质的电主轴，它具有高转速和良好的刚性。根据砂轮粒度和工件材料，进给量应在0.01~0.05mm/min范围内调整，以达到较好的磨削效果。开粗使用较低的转速和较大的进给量，去除工件的大部分余量。精磨在开粗后，调整参数进行精磨，以确保工件的尺寸和形位公差达到要求。为了控制磨削温度并提高加工质量，应使用冷却液对工件进行持续冷却。完成磨削后，对工件进行清洗和检测，以确保其符合要求。电主轴CBN磨杆建议在实际加工前进行模拟或试验，以验证方案的可行性并确保安全。

品牌：东巨

型号：电镀

材质：立方氮化硼

类别：圆柱磨头

是否定制：是

是否进口：否

产地：东莞

长度：63mm

重量：500g

磨头直径：7.5mm

柄径：M8

磨头长度：7mm

粒度：120#

规格：7.5D*7T*63L*8M CBN120P

功能用途：20Cr HRC62 内孔精密研磨

适用范围：电主轴内圆磨粗加工

20Cr作为一种常用的合金钢，通过渗碳淬火处理后，其耐磨性得到显著提高。在内圆磨加工过程中，利用磨削原理去除多余的金属材料，使内圆表面达到所需的尺寸精度和表面质量。此外，渗碳淬火和内圆磨加工的结合使用，还可以提高钢件的整体硬度和强度，进一步增强其耐磨性和使用寿命。

在实际应用中，20Cr渗碳淬火内圆磨加工工艺被广泛应用于各种机械零件的制造。例如，在汽车工业中，这种工艺被用于制造活塞、曲轴等关键部件；在轴承制造领域，渗碳淬火和内圆磨加工被用于生产高精度、高耐磨性的轴承套圈和滚动体。此外，该工艺还可应用于刀具、模具等精密制造领域，以满足不同行业对高精度、高耐磨性零件的需求。

20Cr渗碳淬火内圆磨加工工艺的优势在于其可以提高钢件的硬度和耐磨性，延长使用寿命；同时能够保证零件尺寸精度和表面质量的稳定性。此外，渗碳淬火处理还可以改善钢件的抗腐蚀性能和疲劳强度。相比传统制造工艺，20Cr渗碳淬火内圆磨加工工艺具有更高的生产效率和更低的成本。