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如果不加以控制和监控，仪器维修上的残留物会引起泄漏电流，确定[清洁就是清洁"的方法既不容易也不便宜，大多数OEM使用分析方法来评估有害残留物的风险，可以与干净或不干净关联的级别通常是根据零件将要部署到的暴露环境来确定的。
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显微硬度测试的常见问题
1、准确性 – 仪器以线性方式读取公认硬度标准（经过认证的试块）的能力，以及将该准确性转移到测试样本上的能力。
2、重复性- 结果是否可以使用公认的硬度标准重复。
3、相关性——两台经过正确校准的机器或两个操作员能否得出相同或相似的结果（不要与使用同一台机器和同一操作员的重复性相混淆。

将颗粒收集在特氟龙膜过滤器上并称重以确定TSP，收集时间为1到7天，TSP–Dichot15是使用带有15毫米入口的二分采样器测定的总悬浮颗粒，表室内/室外污染物的年均水室内室外空气污染物的污染物(TSP–Dichot15)20米克/立方米90米克/立方米粗颗粒<10米克/立方米50米克/立方米细颗。 无需清洗和清洗，传感器板可深入了解每个选项，OEM可以使用此数据来确定用于构建其硬件的佳处理条件，进行现场特定分析的能力可帮助OEM选择正确的材料，成品板上特定组件类型的清洁选项和风险状况，数据子集来自Kester/Kyzen联合研究。

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1、机器。
维氏显微硬度测试仪通过使用自重产生力来进行测量。这些轻负载装置 (10-2,000 gf) 将自重直接堆叠在压头顶部。虽然这消除了放大误差以及其他误差，但这可能会导致重复性问题。在大多数情况下，显微硬度计使用两种速度施加载荷——“快”速度使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加载荷。压头的“行程”通常用测量装置设定。总而言之，一件乐器给人留下印象大约需要 30 秒。此时，在进行深度测量或只是试图在特定点上准确放置压痕时，压头与物镜的对齐至关重要。如果这部分弄错了，即使硬度值不受影响，但距样品边缘的距离也可能是错误的，终导致测量错误。
这使前盖和盒子变得更坚固，影响电子盒振动的一个因素是在盒中添加PCB，但是，由于盒子底座和PCB的固有频率彼此相距很远，所以只有增加质量才能影响盒子的动力学，但这也不大可能，因为与盒子的底部相比，PCB的结构非常轻。 工业用环氧树脂,消防，阻燃电信和/航天系统FR-3多层纸在用阻燃产品浸渍的消费者中发现，例如阻燃环氧树脂计算机，电视和音频设备FR-2多层纸主要用于浸渍有阻燃剂的消费者火焰电子设备，例如游戏，阻燃酚醛树脂收音机和计算器CEM-1浸渍玻璃布广泛用于外部工业电子设备中的环氧树脂。

2、运营商。
显微硬度测试很大程度上受操作者的能力和技能的影响。正确的聚焦是获得准确结果的关键因素。模糊图像和结果很容易被误读或误解。在许多情况下，操作员有时会急于进行测试并取出零件。必须小心确保正确的结果。在许多情况下，机器的自动对焦可以帮助消除一些由乏味、费力和重复性任务带来的感知错误。
手动记录和转换结果可能是操作员出错的另一个原因。疲劳的眼睛很容易将 99.3 视为 9.93。  自动给出转换和结果的数字显微硬度测试仪可以帮助消除这个问题。此外，相机几乎可以连接到任何显微硬度测试仪上，以帮助找到印模末端。
因此将它们分组在一起是有意义的，可能有一些限制:仪器维修的尺寸应与面板有效地相，大多数仪器维修参数必须相同，铜的分布必须相似，否则蚀刻过程可能会导致故障，并且面板在回流炉中会翘曲，对于预算紧张的客户，我们已经看到客户将设计面板化。 弯曲性能，例如弯曲强度和模量，是通过ASTM测试方法D790确定的[55]，该测试方法涵盖了非增强和增强塑料的挠曲性能的测定，包括直接模制或从片材，板材切下的矩形模形式的高模量复合材料[56]，在这项研究中。

3、环境问题。
由于显微硬度测试中使用轻负载，振动可能会影响负载精度。压头或试样的振动会导致压头更深地进入零件，从而产生更柔软的结果。显微硬度计应始终放置在专用、水平、坚固、独立的桌子上。确保您的桌子没有靠墙或相邻的桌子。
显微硬度计硬度计机器具有高倍光学镜片。如果在测试仪附近进行切割、研磨或抛光，镜头上可能会沾上污垢，从而导致结果不准确。
组件与Z轴的对齐会影响组件的寿命，可以预期，初倾斜到一侧的电容器比一个完美居中的电容器(对于相同的激励)具有更高的均响应，电路卡组装程序的不同会导致从一项测试到另一测试结果由于数据分散而变得复杂，每种测试配置都必须有大量的测试样本[43]。 其中PCB响应与夹具动力学无关，这些峰值出现在715Hz，903Hz，1177Hz和1251Hz处，这些频率的透射率值列在表20中，表20.大分量的透射率-实验5自然频率[Hz]透射率7154.2790346.011772.512512.967从图中可以看出。 这种热特性匹配减少了传递到封装的焊点的应力，这些应力随着每个热循环而累积，是与基于地面的环境测试(例如，-45°C至+85°C)相关的宽幅T值，当应用的热条件允许时，NASA项目使用环氧树脂基层压板材料。

操作或设备手册和图纸是很好的信息来源，对于获得有用的信息很有帮助。如果有设备历史记录，则应检查它们以查看是否有任何重复出现的问题。您还应该手头上有任何描述问题的文档（例如，工作单，故障报告，甚至是与客户讨论中得到的笔记）。步骤1–观察大多数故障提供了有关其原因的明显线索。通过仔细观察和一点点推理，只需很少的测试就可以确定大多数故障是针对实际组件。观察发生故障的设备时，请寻找机械损坏的视觉迹象，例如撞击迹象，电线磨损，部件松动或位于机柜底部的零件。寻找过热的迹象，尤其是在接线，继电器线圈和印刷仪器维修上。检查设备时，请不要忘记使用其他感觉。绝不会错过燃烧绝缘层的气味。聆听设备运行的声音可能会为您提供问题所在的线索。

以帮助驾驶员监视盲点并判断距离，这些系统需要高质量和可靠的PCB才能按预期运行并防止故障，这些的电子设备可以改善道路安全性，同时还提供更好的驾驶体验，这使得这些系统在当今的车辆中非常受欢迎，但是，不仅车辆中可以使用任何仪器维修。 由粉尘样品产生的水溶液用于测量pH和电导率,进行了吸湿研究以测量不同粉尘样品的吸湿能力，离子色谱分析在25oC的环境温度下，将已知质量的1克灰尘样品添加到100mg的去离子水中10分钟，滤出任何未溶解的粉尘颗粒。 显然蠕变腐蚀已导致早期寿命失效，故障主要发生在PCB(互连)上，其次是无源元件，而有源元件上只有少数故障，如图3所示，在印刷仪器维修上的蠕变腐蚀故障中，图4表明，大约三分之二发生在Pb上-无PCB板，其余为Pb-SnPCB。 大多数快速交货的PCB制造厂都会针对标准规格优化其制造工艺，需要创建一个肮脏的原型，当您确实需要满足客户需求时，在配送中心附设置的董事会可以缩短交货时间，不必过分担心有缺陷或质量低劣的产品的可能性，这并不是说所有的PCB外壳都很糟糕-实际上有些在放置零件方面相当擅长。

但也可以用于后院。啊!如果您真的很想购买设备，请随身携带200W120VAC的那块小巧的砖头之一，并将其??与插座和汽车电池夹适配器一起放在背包中。在您的汽车中（或与有桌子的朋友一起）保留一个小的船用或凝胶电池。这样，当您“大笔交易”时，请卖家询问您是否可以借用他的点烟器或汽车电池几分钟。如果您不能使用他的汽车（如果有时间的话），请跑回去拿电池。如果他拒绝...有您的！我的背包中装有8节“AA”电池座和各种尾纤电源连接器。这样，我有一个1.5V至12V可调电源，可以在现场进行测试（我打算制造一个完整的测试盒，并附带电流表和限流功能）。他们会给您他们的名片或电话号码吗明确说明除非必要，否则您不会打扰他们（为“JustinCase”秘密写下他们的车牌号）。

美国MAS粒径测试仪数据显示异常维修厂mCMOS电路（相对于0.1的性能设计为在100oC下工作的电路）作为温度的函数[3]。针对阈值电压的三个不同假设显示了性能行为。如果该电路在设计上未更改为在100oC的温度下工作，则将其温度降低（相同的硬件），则只能获得很小的性能提升。这是由于阈值电压的上升部分抵消了由于较高迁移率引起的增益。调低阈值电压，直到终与100o相同的截止电流实现C电路，可获得大的性能增益：在123K时几乎提高了2倍。此外，通过降低当今用于互连芯片上电路的两种金属的温度，实现了电导率的改善[7]。在约200K（-73oC），123K（-150oC）和77K（-196oC）时，分别实现了约1.5倍，2倍和10倍的电导率改善。  kjbaeedfwerfws