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然后本体对折成型,经过超声波焊接融合之后,最终口罩滚切成型。
2、设备一般配置需求
(1)设备尺寸:9500mm(L)x1500mm(W)x1900mm(H);
(2)外观颜色:国际标准暖灰1C,无特殊说明时按照此标准;
(3)设备重量:≤62
000kg,地面承重≤500KG/m;
(4)工作电源:设备220V,50HZ,额定功率约15KW;
(5)压缩空气:0.5~0.7MPa,使用流量约300L/min;
(6)使用环境:温度10~35℃、湿度5-35%HR,无可燃性、腐蚀性气体,无粉尘(洁净
度不低于10万级)。
3、设备主要组成结构
1.设备配置布料放卷Max6套,卷径Max600mm;
2.布料放卷采用主动放卷方式,根据张力辊位置自动放卷;
3.鼻条焊接模块:包含鼻条放卷、鼻条整平、定长输送、裁切、焊接功能;
4.布料复合滚焊单元:采用超声波焊头与钢模焊接方式,焊接时辊平行度、位置精密
可调,焊接系统有冷却功能;
5.耳带焊接单元;本设备耳带焊接采用耳带式(非头戴式),整卷上料,经过驱动与
张力控制后,定长裁切,耳带长度可调节,采用超声波焊接,焊接牢固;
6.设备具备印刷功能,印染Log位置可以调整,内容需要甲方提前提供;
7.拉料驱动单元,采用伺服电机控制主驱动辊,驱动布料,运行平稳,压力精密可调;
8.对折成型单元:采用可调节三角板,高度、角度可调,保证口罩对折居中性。
9.成型焊接单元:采用超声波焊接,焊接牢固,花纹清晰,焊接系统压力可调,焊接
系统有冷却装置,超声波焊接系统技术参数可调;
10.成型切割单元:滚切刀轮,刀垫轮,压力可调,切刀材料:高速钢。
11.废料分离单元,废料自动落框;
12.控制系统:设备包含PLC控制系统,触摸屏操作系统。
4、设备的生产能力:
(1)生产效率:30-60ppm(与材料拉伸性能相关);
(2)对折对称度:+/-1mm;
(3)设备故障率:2%(指设备自身所产生的故障)