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CQB50-40-85磁力泵选型,自吸式磁力泵
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集皂吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、、电镀、印染、食品、科研等单位抽送suan、碱、油类及稀有贵重液、du液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
磁力泵泵体内衬、叶轮内转子,隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成,无杂质析出,非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;泵体外壳采用球墨铸铁,泵体按标准法兰设计,机械强度非常好,并且能承受重型管道负荷;泵过流部件内衬F46材料,具有六道光滑顺畅,水力性能优越,水力摩擦损失小、效率高等特点;泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅,具有高硬度、高、高耐腐蚀性等特征;泵轴承套内孔独特的螺旋槽设计,使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;磁力泵内外磁选用钕铁硼材料,磁钢表面高达3600高斯,可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况下也不会打滑,也可防止叶轮内转子与后止推环接触,从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件,确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;
磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图一。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内, 经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
磁力泵泵体内衬、叶轮内转子,隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成,无杂质析出,非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体;泵体外壳采用球墨铸铁,泵体按标准法兰设计,机械强度非常好,并且能承受重型管道负荷;泵过流部件内衬F46材料,具有六道光滑顺畅,水力性能优越,水力摩擦损失小、效率高等特点;泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅,具有高硬度、高、高耐腐蚀性等特征;泵轴承套内孔独特的螺旋槽设计,使滑动轴承副润滑更方便,更容易带走泵运转时摩擦产生的热量;隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩,使泵组可以承受更高的系统压力,并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量;磁力泵内外磁选用钕铁硼材料,磁钢表面高达3600高斯,可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮,并且在大流量工况下也不会打滑,也可防止叶轮内转子与后止推环接触,从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件,确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行;
磁力泵联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与外同类产品八十年代末的水平相当。泵型式及基本参数符合JB/T7742-1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。 泵适用于石油、化工、、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有du、稀有贵重液和各种耐腐蚀性液体的理想设备。适用于输送系统压力1.6MPa,温度不超过100摄氏度,密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa.
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