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T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。

T207为硅青铜焊条。对无机酸，有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。

T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。

T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。以铝锰青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。熔敷金属含Al 6.5～10﹪、Mn≤2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。焊前焊条需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净，铝青铜的焊接和碳钢的堆焊，薄件不需预热，厚件须预热200℃左右。
T247高锰铝青铜焊条
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量

T302白铜焊条
说明：T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量

T307白铜焊条

符合：GB ECuNi-B 说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好. 用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属. 熔敷金属化学成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn 余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 熔敷金属力学性能： 抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角 ≥350 ≥20 180° 参考电流：(DC+) 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180 注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时. 2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净. 3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.
铜焊丝简介；
1、S201(紫铜) AWS A5.7:ERCu DIN 1733:SG-CuSn;
2、S211(硅青铜) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSi3;
3、S212 (锡青铜) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSn6;
4、S213 (锡青铜) AWS A5.7:ERCuSi-C DIN 1733: SG-CuSn6;
5、锡青铜 DIN 1733: SG-CuSn12;
6、231铁白铜 SG-CuNi10Fe SG-CuNi30Fe; B10 B30
7、S214(铝青铜) AWS A5.7:ERCuAl-A1 DIN 1733: SG-CuAl8;
8、S215(铁铝青铜) AWS A5.7:ERCuAl-A2 DIN 1733: SG- CuAl10Fe;
9、高铁铝青铜 AWS A5.7:ERCuAl-A3 ;
10、HSCuAlNi (镍铝青铜) DIN 1733: SG-CuAl8Ni2;
11、高镍铝青铜 AWS A5.7:ERCuNiA