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数控钢弯箍机阐述

主要装置设计

（1）钢送入、压紧机构当钢送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到指定位置再由弹簧的作用，使其压紧钢。压紧钢后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢有向前运动的动力，从而实现将钢送入过程。

（2）钢弯曲机构

本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢从而实现对钢弯曲过程。

数控钢弯箍机规格

产品特点

全自动数控钢弯箍机，数控钢弯箍机，钢弯箍机

调直系统特性：

由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢的矫直达到最好的精度。

弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢弯曲精度。

控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报功能。

可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

数控钢弯箍机描述

能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

箍的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

其工艺较为落后，不能满足现施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍尺寸精度和形状精度差。

数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替20-30名钢工人，在钢加工领域独树一帜