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J421Fe16

符合 GB/T 5117 E4324
ISO 2560-B-E43 24 A

 

说明:

J421Fe16是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。交直流两用，适用于平焊、平角焊。再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成形美观，熔敷效率可达160%。

 

用途:

用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。

 

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
保证值	≤0.20	≤1.20	≤1.00	≤0.035	≤0.040	≤0.30	≤0.20	≤0.30	≤0.08
例值	0.077	0.78	0.40	0.014	0.023	0.025	0.035	0.007	0.008

 

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm(N/mm2)	ReL(N/mm2)	A(%)	KV2(J)
				常温
保证值	≥430	≥330	≥16	——
例值	510	420	26	96

 

X射线探伤要求：

Ⅱ级

 

参考电流（AC、DC）

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	110~160	160~240	210~270

 

 

焊接位置:

J421Fe（38·14）

符合 GB/T 5117 E4313
AWS A5.1 E6013
ISO 2560-B-E43 13 A

说明:

J421Fe是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有优异的焊接工艺性能，飞溅极少，再引弧容易，脱渣容易；焊缝成形美观，熔敷效率较高。

用途:

焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。

熔敷金属化学成分（%）

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
保证值	≤0.20	≤1.20	≤1.00	≤0.035	≤0.040	≤0.30	≤0.20	≤0.30	≤0.08
例值	0.085	0.39	0.24	0.013	0.020	0.022	0.032	0.010	0.006

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm(N /mm2)	ReL(N/mm2)	A (%)	KV2(J)
				常温
保证值	≥430	≥330	≥16	——
例值	490	420	30	79

X射线探伤:

Ⅱ级

参考电流（AC、DC）

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	100~150	150~220	180~240

焊接位置:

J421（J38.12）

符合 GB/T 5117 E4313
AWS A5.1 E6013
ISO 2560-B-E43 13 A

说明:

J421是氧化钛型药皮的碳钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。具有优异的焊接工艺性能，操作性能良好，再引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观。

用途:

焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。

熔敷金属化学成分（%）

	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
保证值	≤0.20	≤1.20	≤1.00	≤0.035	≤0.040	≤0.30	≤0.20	≤0.30	≤0.08
例值	0.079	0.38	0.21	0.018	0.024	0.020	0.032	0.005	0.010

熔敷金属力学性能（620℃×1h）

试验项目	Rm(N/mm2)	ReL(N/mm2)	A (%)	KV2 (J)
				0℃
保证值	≥430	≥330	≥16	≥47
例值	485	380	28.5	86

X射线探伤:

Ⅱ级

参考电流（AC、DC）

焊条直径(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	40~70	50~90	90~130	130~210	170~230

焊接位置:

J107Cr

符合 GB/T E10015-G

说明:

J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途:

适用于焊接抗拉强度大于980N/mm²级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等。

熔敷金属化学成分(%)

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V
保证值	≤0.15	≥1.00	≤0.70	≤0.035	≤0.035	1.50~2.20	0.40~0.80	0.08~0.16
例值	0.067	1.32	0.32	0.005	0.017	2.10	0.72	0.12

熔敷金属力学性能（620℃×1h）

试验项目	Rm(N/mm2)	ReL/Rp0.2(N/mm2)	A(%)	KV2(J)
				常温
保证值	≥980	≥880	≥12	-
例值	1090	960	14	50

熔敷金属扩散氢含量：≤5.0ml/100g（色谱法或水银法）
X射线探伤:

I级

参考电流 (DC⁺)

焊条直径（mm）	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流（A）	80~130	130~180	160~200

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，放在100~150℃保温箱内，随用随取。
2．焊件必须清除铁锈及脏物，焊件预热至300℃左右。
3. 焊后焊件应进行调质处理，经880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。

焊接位置: