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定向斜井抽油杆扶正刮蜡器|抽油杆扶正刮蜡器力天诚实守信

力天橡塑专业从事石油设备、钻采设备配套的橡塑产品的研究与生产，我们生产的油管、抽油杆尼龙扶正器/套可根据抽油机（包括井斜和拐点地分布）情况确定下井的位置和数量。可安装在抽油杆杆体的任何位置，可明显提高扶正器防偏磨的质量。扶正套材料选用含30-35%玻璃纤维增强剂及耐磨添加剂的优选尼龙注塑而成，具有强度高、耐冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。

产品优势：采用超高分子量聚合物为原料，应用国际领先工艺加工而成，与抱紧力强，防滑性好、抗拉性强，其性能稳定,扶正效果好,受到采油现场广大工程技术人员的一致好评。抽油杆扶正器采用特种尼龙，一次成型，耐磨性好而不损坏油管。该产品操作使用方便，能有效地减缓偏磨、保护油管，延长检泵周期。

产品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。

产品结构：扶正器为直筒式或两半对扣式，对扣式结构采用扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。

且价格较其它扶正器便宜在直井抽油井内,抽油杆向下运动过程中,受活塞与泵筒、产出液与抽油杆、油管等摩擦影响,使抽油杆受力出现中和点,中和点以上抽油杆受拉力

δ对距原点为单位长度的点进行变换时，设其轴线变形系数为，则轴线变形系数为：轴间角就是变换后的坐标轴与原坐标轴产生的夹角，用公式可以表示为：旋转变换可以分为绕X轴旋转、绕Y轴旋转和绕Z轴旋转这三类

由于轮子与管壁接触面积小,单位面积正压力大,加上尼龙辊耐磨度不够好,尼龙辊很快磨损脱落,从而造成泵卡

将每个井眼段中的每个套管柱微单元的摩阻力进行叠加，即可得到整根套管柱在下入井眼过程中的总的摩阻力

5版本处理技术c#在语言中设置了版本控制功能，这样可以防止代码升级错误和保留版本化的特性

在此基础上采纳参考文献[29]的建议，采用纵横弯曲连续梁的模型考虑两扶正器间套管的受力和变形，如图324所示[30]定向斜井抽油杆扶正刮蜡器|抽油杆扶正刮蜡器力天诚实守信

令在井口和井底的一阶导数为常数，则M0=Mn=0，并且方程组22为严格对角占优三对角矩阵，且具有唯一确定的解，可用追赶法求之，进而可以得到井斜角关于井深的函数表达式p(x)

b.螺旋刚性扶正器如图311所示，螺旋刚性扶正器的扶正条一般有六根，均匀的焊接在环箍的圆周上，并且还与扶正器的轴线有一定的角度

井下启动的套管扶正器主要使用在如下情形中：1在大位移井、水平井中套管或尾管不得不采用水龙头下冲的方式冲到井底

按照扶正条的形状又可以分为直条式弹性扶正器和螺旋式弹性扶正器定向斜井抽油杆扶正刮蜡器|抽油杆扶正刮蜡器力天诚实守信

以下针对我国标准和API规范就模型方面和计算方法上存在的问题进行讨论

分析以前扶正器安装设计模型及计算公式的不足，综合考虑弯矩、套管内外密度差等因素的影响，对SY/T53341996套管扶正器设计公式进行修正，建立一种实用性较强的计算方法

2套管扶正器安装间距的优化设计套管扶正器安装间距的优化设计是按照工程常规做法一般一根套管、两根套管或者三根套管安装一个扶正器，因此安装间距有9.47m、18.94m和28.41m三种间距可供选择

因套管上没有正压力，所以摩阻力为零，套管的轴向力为管柱重力减去套管所受的浮力

图325是按照在斜直井眼段取任意三个相邻的扶正器a、b、c之间的两段套管ab段和bc段为研究对象，并假定b点固定，a点和c点处套管在受力作用下发生位移

关于套管摩阻预测分析，国内外石油工作者已经做出了很多的研究成果和理论

因为过多的套管扶正器不仅增加了套管的刚度妨碍套管顺利入井，而且增加了固井成本定向斜井抽油杆扶正刮蜡器|抽油杆扶正刮蜡器力天诚实守信

为了减少开发中的错误，通过更少的代码完成了相同的功能