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蛭石板液压机是指将膨胀蛭石和一定剂量的黏合剂，经过液压机热压或是冷压而制成的板材。通常该系列液压机也可适用于生产各种耐火材料，耐火砖、高铝砖、镁碳砖、等产品，制品密度均匀质量高，生产线自动化程度高，生产效率高，是耐火材料的新生产力。压制蛭石板液压机设备常用有400吨、500吨、630吨、800吨等。400吨蛭石板液压机是常用型号。

400吨蛭石板液压机



400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)的特点：

1、四梁四柱结构，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，产品成品率高，外观整齐美观；

2、400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)采用先进液压传动系统，稳定性强，运行平稳，无噪音，大大提高了设备使用寿命；

3、400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)采用PLC可编程控制器，可实现全自动压制，自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖，降低了劳动强度，提高生产效率；

4、采用独特双面加压生产工艺，每块蛭石板上下压力一致，强度均匀；

5、400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)能设置排气时间，不会出现裂缝和裂层现象，可根据原材料的不同设置不同排气时间。

400吨四梁四柱液压机


400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)的液压系统规定的动作图表驱动电机、选择规定的工作方式，在发讯元件的指令下，使有关电磁铁的动作以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。设电气控制箱，除依据机器部分的需要必须分散安装于各处的电器元件（如：电动机、电磁铁、接近开关、压力继电器）外，其它电器均集中安装在电气控制箱内，操作人员只需操纵相应的开关按扭，即可对机器进行操作。



由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。如果生产任务或生产工艺发生变化，就必须重新设计，改变硬件结构，这样造成时间和资金的浪费。另外，大型控制系统用继电器接触控制，使用继电器数量多，控制系统体积大，耗电多，且继电器触点为机械触点，工作频率低，在频繁动作情况下寿命较短，造成系统故障，系统的可靠性差。而PLC控制能改善继电器控制器上述的不足， PLC可靠性高，抗干扰能力强，通用性强，控制程序可变，使用方便，功能强，适应面广，编程简单，容易掌握；体积小、重量轻、功耗低、维护方便，减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点，所以设计时蛭石板生产设备-400吨蛭石板成型液压机采用PLC能集中且较方便地制。

400吨蛭石板成型液压机客户使用现场



400吨蛭石板液压机组成结构：

400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)采用的是四梁四柱结构形式：机身由上横梁、滑块、脱模梁、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭机架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用45#钢件，经表面处理并镀硬铬，提高耐磨与耐用度。焊接机身大梁采用回火处理消除焊接内应力，保证机器长久使用不易变形。工作台、滑块T形槽的位置以及下工作台内腔尺寸跟模具配合好生产。

400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)的油缸采用单缸结构，布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#钢锻打，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍）。立柱材料为 45＃钢调质，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理，导向部分表面镀硬铬0.05mm，提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。

蛭石板液压机-400吨四柱液压机

400吨蛭石板液压机的保养：

1、400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)每次开机应空负荷运转2—5分钟， ( 冬季可适当加长时间， 不低于30分钟) ， 方可正常工作。

2、新400吨蛭石板液压机(蛭石耐火板生产设备)在使用一星期以后必须将全部油路滤清一次， 而且清洗油箱， 然后依据四柱液压机工作的负荷情况， 3—6个月更换一次油液， 清洗一次油箱。

3、使用四柱液压机过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。压力表开关压力调整完毕后， 应关闭。禁止长期开启压力表开关。

4、400吨四梁四柱液压机严禁露天使用。