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水泥由运输罐车打入水泥仓待用，开始制浆时，首先启动加压泵，将清水打入专用水泥制浆机，水泥制浆机上设有称重装置，清水重量达到预设值后停止加压泵，同时开启水泥螺旋喂料机，水泥添加到额定重量后，螺旋喂料机停止，水泥制浆机开始运转。待水泥浆制浆合格后，自动排入储浆池待用，浆液排空后排浆阀自动关闭，水泥制浆机停止运转，开始下一个工作循环。储浆池中设有搅拌机，防止水泥浆沉淀，此时制备好的水泥浆可以随时供井下注浆使用。
控制系统由PLC和工业平板电脑组成，可对站内所有设备进行控制，控制方式分为自动、手动、就近三种模式，
可方便的用于生产和设备维护。通过对清水和水泥分别计量，可以方便的调节制浆浓度。

黄土由装载机倒入喂料机料斗内，通过喂料机均匀的落入皮带输送机，皮带输送机装有称重装置，黄土进入制浆机之前实时的重量数据已通过RS485通信方式发送到PLC。控制系统根据预设浆液比例和土料重量信息，实时控制电动调节阀开度，完成制浆机的动态给水。土和水经制浆机高速破碎混合后形成泥浆，通过出浆口流出，沙石颗粒沉入除渣箱。浆液自流到滤浆机（滤浆机用于筛选泥浆中的杂质，一般制浆站均有采用，制浆机出口和滤浆机入口之间有200mm落差，无需增加泥浆泵），经筛选后合格的泥浆进入储浆池，并由搅拌机不停的搅拌防止浆液沉淀。