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塑胶原料树脂 [1] （塑胶）是英国ICI公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是目前得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。

台达 Taitacell EPS-351MM PS(EPS) 成型周期快加工材料增强介绍：

硬车通常被应用于精加工工序或半精加工工序，要求经硬车后获得较高的尺寸精度、形状精度和较好的表面粗糙度。对淬硬工件进行精加工的传统解决方案为磨削。与之相比，采用切削具对淬硬工件进行加工能够带来许多显而易见的好处，这些好处已在许多应用场合被证明，其应用范围正在不断地增加，主要为硬零件的车削和铣削。尽管这样，淬硬零件车削（硬车，HPT）并不是能够替代所有磨削的一种加工方法，实际上许多应用都会同时用到这两种加工工艺，互为补充。路面上行驶，但由于锦纶帘子线伸长大，汽车停止时，轮胎变形产生平点，起动初期汽车跳动厉害。因此只能

美国玻璃纤维纱和高强度玻纤增强材料生产商：GY公司近日推出用于长纤维增强热塑性塑料（LFT）的S-1玻璃TM高性能无捻粗纱。：GY报称这种高性能产品能以低得多的玻纤含量在热塑性塑料中提供新水平的力学性能，并能提高成型性能。：GY的新业务开发经理说，S-1玻璃桥接了E玻璃与S-2玻璃之间的成本和性能差距，其性能与成本的平衡能使制造商们程度地发挥高强度玻璃纤维的优点，开发新的用途。：GY介绍，研究结果表明，在LFT中32%的S-1玻璃纤维含量能提供与6%E玻璃纤维增强产品相同的性能。

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它是利用高锰酸钾的强氧化性，将空气中的具有还原性的有害气体氧化分解，从而达到净化空气的目的活性高锰酸钾球。对有害气体硫化氢、、氯、甲醛、一氧化氮等有很高的去除效率。成型条件：干燥：原装包不须干燥射出温度：180～230℃模温：60～90℃押出温度：180～265℃模头：66～140℃

这家公司的核心竞争力和特征在于他们有能力根据不同客户产品的需求定制裹包尺寸，并在生产过程中做出调整和改变以实现恰当的裹包。我们已经在英国市场安装了超过2套系统，这些产品每分钟可以生产多达12个收缩包装，采用伺服驱动控制，根据客户对机器功能和性能需求的不同，设备的售价区间为345美元~1725美元。”他还表示：“对于生产企业而言，只要不超过15美元，作为入门级简单应用，裹包机的包装速度与进料速度匹配可以了。

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国内生产商：友信塑料、深圳杜邦等 摩擦是接触的表面在外力的作用下相对运动时的交互作用。在显微镜下观察看起来非常光滑的材料表面，可以但到明显的凸凹不平，因此如果两种材料如果接触并发生相对运动，则两种材料表面的粗糙颗粒会相互碰撞，粗糙颗粒的消失可以定义为磨损。

而这种特殊的塑料不仅能要够经受住引擎内高温的考验，同时还拥有非常强大的抗压性，同时还要考虑成本和产能问题。不过Fraunhofer项目组采取了完全不同的方法，在实验室发动机的帮助下注入增强纤维塑料，而这个方式之前的铝制发动机也曾经使用过。Fraunhofer项目经理Lars-FredrikBerg表示：“我们使用增强纤维复合材料已经构建出了单缸实验室研究发动机，重量上要比传统的超轻铝制发动机减轻2%，同时成本也基本相当。

台达 Taitacell EPS-351MM PS(EPS) 成型周期快加工材料增强应用：

（6）塑胶的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。模温宜取高（对结晶性料应按要求调节），同时应防止树脂、玻纤分头聚积，玻纤外露及局部烧伤。保压补缩应充分。塑件冷却应均匀。料温、模温变化对塑件收缩影响较大，温度高收缩大，保压及注射压力增大，可使收缩变小但影响较小。由于增强料刚性好，热变形温度高可在较高温度时脱模，但要注意脱模后均匀冷却。应选用适当的脱模剂。⑻宜用螺杆式注射机成型。尤其对长纤维增强料必须用螺杆式注射机加工，如果没有螺杆式注射机则应在造粒后象短纤维料一样才可在柱塞式注射机上加工。型条件常用热塑性增强塑料成型条件见表。具设计注意事项塑件形状及壁厚设计特别应考虑有利于料流畅通填充型腔，尽量避免尖角、缺口。脱模斜度应取大，含玻璃纤维15%的可取1°～2°，含玻璃纤维3%的可取2°～3°。当不允许有脱模斜度时则应避免强行脱模，宜采用横向分型结构。浇注系统截面宜大，流程平直而短，以利于纤维均匀分散。设计进料口应考虑防止填充不足，异向性变形，玻璃纤维分布不匀，易产生熔接痕等不良后果。