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海安开关控制电器设备壳体钣金加工厂，承接各种非标配电输电设备钣金加工，加工材料充足多样，加工精度为0.1mm，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，拥有多项产品发明，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，雕刻机，种钉机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

1. 材料选择

开关控制设备壳体通常使用碳钢、不锈钢、铝合金或镀锌钢等金属材料。材料的选择取决于设备的使用环境、耐腐蚀性要求和成本考虑。

2. 激光切割/数控切割

首先需要将金属板材切割成所需的尺寸和形状。常用的切割方法有：

激光切割：适用于精密的切割，能提供非常细致和精确的切口，特别适用于复杂的形状。

数控冲床（CNC冲孔）：通过数控冲床来进行冲孔、打孔或切割，可以高效批量生产，适合较大规模生产。

3. 弯曲加工

弯曲加工是钣金成型的关键步骤，通常通过数控折弯机（CNC折弯机）完成。根据设备壳体的设计要求，可以进行不同角度的弯曲，形成不同的结构，如边缘、支撑等。

4. 冲孔和打孔

对于开关控制设备壳体，通常需要打孔以便安装各种组件或实现通风散热。孔的形状、大小和数量需要根据设计图纸来定制。常用的方法包括：

冲孔：通过冲床和模具进行冲击，制作标准孔形。

打孔：可以使用钻孔机或数控机床进行高精度的孔加工。

5. 焊接

一些设备壳体需要通过焊接将不同部分连接在一起。焊接方式可以根据金属类型选择：

氩弧焊（TIG焊）：适用于不锈钢和铝合金材料，焊接质量较高，适合精密焊接。

MIG焊：适用于碳钢和较厚材料的焊接，操作较为简单。

6. 表面处理

为了提升设备壳体的耐腐蚀性、外观和使用寿命，通常需要进行表面处理。常见的处理方法包括：

喷涂（静电喷涂或粉末喷涂）：为壳体提供良好的防腐蚀性能，同时增强外观。

电镀：例如镀锌、镀铬等，可以提高金属表面的耐腐蚀性。

阳极氧化：主要用于铝合金壳体，增强表面硬度及抗腐蚀性。

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