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自贡甲烷减压阀实验室终端减压阀进口
MOSI-主设备数据输出，从设备数据输入;MISO–主设备数据输入，从设备数据输出;SCLK–时钟信号，由主设备产生;SS–从设备使能信号，有主设备控制;SPI标准通讯接口SPI通讯接口的优点是传输数据快，能达到几兆到几十兆，并且没有系统开销。SPI总线的缺点也比较明显，主要是没有的流控制，也没有应答机制确认是否接收到数据。单线SPI接口还有一种另类的SPI通讯接口方式。
氧气减压阀的使用：
氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接，低压腔为气体出口，并通往使用统。高压表的示值为钢
瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄
膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室，
并经出口通往工作系统。转动调节螺杆，改变活门开启的高度，从而调节高压气体的通过量
并达到所需的压力值。
减压阀一般都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置，也是减压阀出现故障的
信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因，导致出口压力自行上升并超过一定
许可值时，安全阀会自动打开排气。
2.氧气减压阀的使用方法
（1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为 15MPa,进口压
力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格输多，一般为0.25 MPa出口压力为4 MPa
（2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用
半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确
保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
（3)氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
（4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
（5)减压阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
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任何一起在使用过程中都可能操作失误或者使用方法不当，造成测试数据错误，仪器的保费损害，为了增加使用的寿命和仪器的度我们应该从使用把关。不损坏试件材质、结构无损检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。
3.其它气体减压阀
有些气体，例如氮气、空气、氩气等性气体，可以采用氧气减压阀。但还有一些气体，
如氨等腐蚀性气体，则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙
烷、水蒸气等专用减压阀。
这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。
15.减压器长期受压，应定期送专门检修部门检修，一般一年检修一次。但是，还应该指出：
专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用，有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。
例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。
如何安全的使用减压器
（1)使用前应确认减压器时完好的，并检查有无油脂污染，特别是进口处的污物及灰尘等应及清除。
（2)检查气瓶是否有油脂污染，螺纹是否损坏，如发现有油脂或螺纹损坏，就不再使用该气瓶，并将
这些情况通知供气单位，清除气瓶阀（特别是阀口处）的油脂污染，收复螺纹。
（3)把减压器装到气瓶阀上，将输入输出接头拧紧。
（4)打开气瓶阀前，先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压力为止
（5)打开气瓶阀前，先不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压表指示出气瓶内压力。
（6)顺时针方向旋转减压器调节螺杆使低压表达到所需的工作压力。如果太高应旋松调节螺杆。放出
一部分气后重新调节。
（7)当工作结束后，先关闭气瓶阀，然后打开焊割具或设备上的阀把减压器内的气体全部排出。接着
把刚才打开的阀门关好，后逆时针方向旋转调节螺杆，一直到调节弹簧不受压为止。
（8）减压器应妥善保存避免撞击振动，不要放在露天和有腐蚀性介质的地方
（9）减压器只能使用规定的气体
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20世纪90年代的大部分时间，笔者都是在美国的硅谷度过的，当时的美国及许多的电子商店都充斥着日本产品。所谓的小巧、轻薄——“轻薄短小”是日本产品的压倒性的优势和特点。现在我们通过各种途径获得了上世纪90年代、2000年以后的等距今20-30年前的具有历史性（Historical）意义的产品，并进行定期分解。并不是为了与今天的产品进行对比，而是为了汇总当时机械地（Mechanical）组合的产品如何被今天的电子产品所取代的。
