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南京蓝深集团AS30-2CB潜污泵配耦合装置

AS30-2CB潜污泵 3寸口径

电机功率2.9KW

铸铁材质

重量45kg

配10米YCW型水下密封电缆

南京蓝深AS30-2CB撕裂式潜水泵性能说明：

A.性能要求：

蓝深潜污泵适合于长期潜入水下安全，可靠地运行；单级、单吸、离心式；

在额定流量、额定扬程的工况下，效率较高，在额定流量的80％~120％工况下，效率下降不应超过5％，在不超过额定流量的120％工况下，电机不超功率。

在输送液体的密度达到1.05×103kg/m3时，电机不超功率。

潜水泵能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有安全制动装置。

B.泵的设计及结构：

潜水电机与水泵一体，泵与电机共轴，立式安装；

输送介质不通过电机部分，直接从泵出口排出；

潜水电机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；

电机的定子绕组应能承受历时1min的1760V耐电压试验；

电机组装后内腔应能承受压力不小于0.2Mpa，历时5min的气压试验而无泄露现象；

在规定条件下潜水泵的故障前平均运行时间不小于3000小时；

潜水泵可有过热或过电流保护装置，可有密封泄露保护装置；

潜水泵有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上应有明显的接地标示，并应保证接地标示在使用期间不易磨灭。

每一台泵可配有固定在池底的着脱，泵能顺利地沿导轨自由滑动，并通过引导板等部件自动与着脱装置耦合，耦合牢固可靠。

泵壳与着脱装置间必须采用橡胶环密封，以保证无泄漏，保持高效率，同时降低振动和噪声；

潜水泵的引出电缆采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆；

C.泵体：

泵体应设计成蜗壳式，其强度和刚度应能满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等，而不产生有害的变形；

泵体上应在容易看到的位置设有转向标志。

泵体材质为HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；

D.叶轮：

叶轮设计成无堵塞式，以便固体颗粒能较大限度地通过；

叶轮经过静平衡试验；

叶轮材质为QT400-18，符合GB1348-2009的要求，过流表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；

叶轮与泵体之间应设有可更换的密封环，并留有适当的间隙，以减少泵的容积损失；

轮毂应设计有足够的尺寸，以保证有足够的强度来传递动力；

E.主轴：材质选用2Cr13（3Cr13）经调质处理，应有效地、可靠地传递动力。主轴与叶轮用键连接，以传递动力。主轴与叶轮用叶轮螺母锁紧并有止退垫片，可防止水泵倒转，而造成叶轮松脱。

F.密封环：材质铸造青铜，可防止因锈蚀而与叶轮咬死。设有密封环可较大限度地减少内部泄露，提高水泵的效率。

G. 机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封的动环和静环不可采用同种材料，应有适当的硬度差，均采用碳化钨（动环）/碳化钨（静环），介质酸碱度范围PH6-10。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，碳化钨材质的机械密封使用寿命不低于25,000小时。

H.耐磨环污水泵在蜗壳和叶轮间有效密封，必须安装耐磨环，耐磨环是由安装在蜗壳进口处的静止环和安装在叶轮口上的旋转环组成。必须将耐磨环可靠地固定在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或逆向运转时都不会发生松动。耐磨环紧固方式应考虑到拆卸方便。

I.电机

电机为感应式鼠笼电机，绝缘等级为H级。

电机应采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度较高为40℃的介质。为监视每相绕组上的温度，在定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关应与外部电机过载保护相连接并接到控制柜。

电机和水泵均应蓝深制造生产。组合服务因子（电压、频率、重力因素）应达到较小值为1.15，电机电压的误差应为10%，电机设计在较高40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温升不超过80℃，应提供一份能显示转矩，电流，功率因素，输入输出功率和效率的性能表。该性能表还应包括启动和零负荷特性的数据。

南京蓝深潜污泵提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到PLC。

蓝深集团潜污泵主要零部件材质：

AS30潜污泵主要零件材质及要求：

泵体 HT200（GB9439-2010）

叶轮QT400-18（GB1348-2009）

叶轮密封环ZQSn10-1（GB1176-2013）

轴承体  HT200（GB9439-2010）

主轴 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）

导轨304（GB/T3280-2015）

潜污泵安装与调试

1、安装前：

（1）必须详细阅读使用说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是

否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。

（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，检查进水池的较低水位是否满足设备的安装要求。

（3）应由一名合格电工，用0~500V兆欧表(高压电机用0~2500V兆欧表)，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧(高压电机的绝缘电阻不得低于32兆欧)，严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件， 而应用万用表检查控制电缆线。

（4）检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的使用距离

较远时，考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头处做密封处理，以

防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。

（5）潜水泵配有现场控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。

（6）水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜（箱）的接线头一一对接，如图2所示。

（7）水泵的接地线为双色线（黄/绿），为保证安全，必须连接牢靠。

（8）检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致，如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线的位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵必须单独进行检查。

（9）使用浮球开关对水泵进行自动控制时，应根据水池的进水量与水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时较多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。

2、安装

（1）固定湿式安装：采用自动耦合系统，水泵沿导轨下滑到底座，与其进水口自动耦合并密封可靠（详见自动耦合装置安装说明书）。

（2）固定干式安装：在泵房基础上固定支撑底座，装上水泵，连结好进水管与出水管，即可运行，此方式对有单独泵房的结构尤其节约空间

（3）吊装水泵时，必须切断电源，确保安全；在吊装过程中加强对电缆的保护，严禁划破、划伤电缆。

3、启动和运行监视

（1）启动前必须确认叶轮的旋转方向。

（2）合闸后，不能立即启动水泵，应通过控制系统对水泵进行自检，如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警)，应检查并排除故障，然后方可点动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，应检查并排除故障，以免损坏电机。

（3）水泵启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查明原因，排除障碍后方能重新合闸启动。

（4）几台水泵由同一台变压器供电时，不能同时启动，应由大到小逐台启动；停止时，应由小到大逐台停止。

（5）运行中电流监视：水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过10% ，额定负载时不超过5% 。

（6）运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5% 。