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耐磨多级泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质，螺旋离心式叶轮，螺旋离心式叶轮是叶片为扭曲式的，在锥形轮毂体上从口沿轴向延伸，输送的液体流经叶片时不会不撞击耐磨多级泵内任何部位，因此对水耐磨多级泵没有什么损伤型，同时对输送的液体也没什么破坏性由于螺旋的推进作用。

悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的耐磨多级泵适宜于含有大颗粒和长纤维的介质，旋流式叶轮，旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗堵塞性能，颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，流道内和液体交换能量，在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触。

7.不存在间隙因磨蚀而加大的情况，适合于含有大颗粒和长纤维的介质，Z：叶片数，叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响，叶轮出口几何参数对性能（H、Q）有重要影响，两者对耐磨多级泵的效率都有影响，铸造缺陷，1.故障表现：流道夹杂，多肉，不光滑，沙眼，裂纹，缩松等，2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法。

如果问题严重，需打废重铸，1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程耐磨多级泵叶轮在5年内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或耐磨多级泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的，2.处理方法：更改叶轮材质，更改设计方案，检查工艺介质，口环抱死，1.故障表现：设计间隙过小。

前后口环的硬度差小于50HBW，口环间隙有固体颗粒。2.处理方法：增大设计间隙更换口环材质检查工艺介质更换新口环等1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的铸件质量较差导致水矿用多级泵主动轴与衬套磨损后的修复由于矿用多级泵主动齿轮本身重量及被动齿轮啮合时产生的径向推力，容易使轴和衬套孔产生偏磨。

间隙增大，因此在工作中机油会因间隙增大而产生泄漏，供油量减少，主动轴与衬套磨损后，可用修轴颈或修衬套方法来恢复配合间隙，在轴颈磨损轻微时，只需压出旧衬套换上新衬套，而轴一般可不修，这样配合间隙可恢复到允许的范围内，在轴与衬套磨损都很严重，配合间隙增加很大时，不仅要更换衬套，而且轴也应用镀铬或振动堆焊将直径加大。