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技术的不断发展，科技的不断进步就需要完成对于一些产品的生产和加工，是否可以更好的保证产品的质量和效果，就需要讲究一些专业的生产方式，在进行铸铁加工的过程当中，如何才可以避免产生相应的材料缺陷，提升每一种金属的材质和性能，这样才可以更好的满足每一个用户的要求

1，铸铁平台平板制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。

2，铸铁平台平板铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。

3，铸铁平台平板上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。

4，铸铁平台平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。

5，铸铁平台平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平台平板上平面度误差与垂直度误差     满足图纸要求。

6，工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。

7，采用先近铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照 国标准处理。

8，在铸造过程中保证两次回火处理。次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。 二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

9，铸铁平台平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。

10, 铸铁平台平板加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；

11, 平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm,

12, 平板具有足够的强度及承载能力，其承载力≥300KV/㎡.

13, 主要配置：地铆器及相应配件

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