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华仕达为设备配置了先进的米重控制系统
米重是指产品每米的重量,根据产品的尺寸和材料密度,可以计算出产品的每米的重量,在生产过程中,米重的恒定在很大程度上决定了产品质量的优劣。因此青岛华仕达机器股份有限公司,不仅在设备上配置了米重控制系统,而且安装的是从德国引进的先进的米重控制系统。
这套德国技术的米重控制系统,含有智能秤料装置,采用大尺寸触摸屏和PLC,德国HBM公司的称重传感器,韩国奥托尼克斯的编码器和接近开关。米重控制系统所起的作用就是料斗不断地开阀与关阀循环控制下料,保证每批次的下料压力都为自由落体,压力都一致。每一次的开阀、关阀和再开阀都由微电脑严格按照以下流程控制:
第一步:物料填充到料斗90%时,阀门关闭;
第二步:物料往下自由落体向主螺杆喂料;
第三步:当物料下落到料斗20%时阀门打开,重新填充物料进行下一循环。
华仕达可以根据客户的需要配置米重控制系统,将其安装在挤出机的进料口上端,采用PID(比例微积分)闭环控制,系统自动而严格控制管材每米重量,在任何时刻都不间断地自动控制管材生产线的主机转速,牵引速度和喂料量。
这套米重控制系统的先进性体现在:
1、解决开机、生产中无法及时调整的问题;
2、解决新料、再生料、破碎料密度、比例变化导致管材厚薄不均的问题;
3、解决更换原料供应商,开机出现废管的问题;
4、解决生产过程中米重偏差浪费原料的问题;
5、解决随料罐不满时越做越薄的问题;
6、解决牵引打滑管材越做越厚的问题;
7、解决因堵塞造成废管的问题;
8、解决断管接管的问题;
9、解决管材偏心的问题。
现场称重验证精度在0.3%之内,适应挤出能力在120-1500 kg/h之间。