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板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上。
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换热的结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的通道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板，活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。换热板片表面压制成波纹型或槽型，以增加板的刚度，增大流体的湍流程度，提高传热效率。其材质一般为：不锈钢、铜、铝、铝合金钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。垫片：板的周边放置垫片，不仅起到密封作用，也使板与板之间形成一定间隙，从而构成流体通道垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度，板换的工作压力也受垫片制约。常用的垫片材质有NBR（丁晴橡胶）、EPDN（乙丙橡胶），其中NBR（丁晴橡胶）使用温度控制在150℃以下。压力低于0.6MPa。EPDN（乙丙橡胶）使用温度不高于160℃,压力低于2MPa上下导杆：可以保证板片定位，通过端板将板片压紧。
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工作原理及安装要求可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架将换热器的板片和垫片压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流分开，使其分别在每块板片两侧的管道中流动，通过板片进行热交换。
优点：
1、结构紧凑，单位体积换热面积大。2、适应性强，可通过增减板片满足所需的换热面积。3、热量损失小。4、由于板隙(2~8mm)较小，物料可以快速薄层通过，能够精确的控制换热温度。 缺点：1、由于结构形式的限制，须采用橡胶密封垫，密封周边长，不易密封。2、承压能力低(不高于2MPa),使用温度（不高于180℃）受到垫片耐温性能的限制。3、管道小，易堵塞。4、流体阻力大，处理量一般较小。安装要求：
1、换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其他机械损伤。2、设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。3、换热器周围要预留足够空间，以便于检修。4、冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定的方向连接。5、连接换热器的管道应进行冲洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
