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| Grade : | Z2CN18-10耐腐蚀钢片/板和带材 | ||||||
| Number: | X2CrNi19-11 | ||||||
| Classification: | 奥氏体不锈钢 | ||||||
| Density: | 7.9 g/cm 3 | ||||||
| Standard: | |||||||
| EN 10088-2:2005不锈钢。通用耐腐蚀钢片/板和带材交货技术条件 | |||||||
| EN 10088-3:2005不锈钢。一般用途耐腐蚀钢的半成品、棒材、线材、型材和光亮产品的交货技术条件 | |||||||
| EN 10028-7:2007压力用钢制扁平产品。不锈钢 | |||||||
| EN 10216-5:2014压力用无缝钢管。技术交付条件。不锈钢管 | |||||||
| EN 10217-7:2005压力用焊接钢管。不锈钢管 | |||||||
| EN 10296-2:2005机械和一般工程用焊接圆钢管。不锈钢。技术交付条件 | |||||||
| EN 10253-4:2008对焊管件。有特殊检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢 | |||||||
| EN 10272:2007压力用不锈钢棒 | |||||||
| EN 10263-5:2001冷镦和冷挤压用钢条、棒材和线材。不锈钢交货技术条件 | |||||||
| EN 10250-4:2000一般工程用开口钢模锻件。不锈钢 | |||||||
| EN 10297-2:2005机械和一般工程用无缝圆形钢管。不锈钢。技术交付条件 | |||||||
| EN 10253-3:2008对焊管件。无特殊检验要求的锻造奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢 | |||||||
| EN 10088-1:2005不锈钢。不锈钢清单 | |||||||
| EN 10088-5:2009不锈钢。建筑用耐腐蚀钢棒材、棒材、线材、型材和光亮产品的交货技术条件 | |||||||
| EN 10088-4:2009不锈钢。建筑用耐腐蚀钢片/板和带材交货技术条件 | |||||||
| Equivalent grades: | |||||||
| Chemical composition % of steel X2CrNi19-11 (Z2CN18-10 ): EN 10088-2-2005 | |||||||
| 硫含量的特定范围可以提供特定性能的改善。对于可加工性，建议并允许将硫含量控制在0.015%至0.030%之间。对于可焊性，建议并允许将硫含量控制在0.008%至0.030%之间。对于可极化性，建议将硫含量控制在最大0.015%。 | |||||||
| 未经买方同意，不得故意将本表中未列出的元素添加到钢材中，除非对铸件进行精加工。 | |||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | N |
| max 0.03 | max 1 | max 2 | 10月12日 | max 0.045 | max 0.015 | 18 - 20 | max 0.11 |
| Mechanical properties of steel X2CrNi19-11 (Z2CN18-10 ) | |||||||
| Rm - Tensile strength (MPa) (+A) | 460-700 | ||||||
| Rm - Tensile strength (MPa) (+AT) | 460-680 | ||||||
| Rm - Tensile strength (MPa) (+AT+C) | 740-780 | ||||||
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+AT) | 180 | ||||||
| Rp0.2 0.2% proof strength (MPa) (+A) | 180-220 | ||||||
| KV - Impact energy (J) transverse, (+A) | +20° | -196° | |||||
| 60 | 60 | ||||||
| KV - Impact energy (J) longitud., (+A) | +20° | ||||||
| 100 | |||||||
| A - Min. elongation at fracture (%) (+A) | 35-45 | ||||||
| A - Min. elongation at fracture (%) longitud., (+AT) | 40 | ||||||
| Nominal diameter (mm): | 2 - 50 | ||||||
| Z - Reduction in cross section on fracture (%) | 63-68 | ||||||
| Brinell hardness (HB): (+A) | 215 | ||||||
| Brinell hardness (HB): (+AT) | 200 | ||||||
