产品信息
    大西洋焊材CHG-308ER309LER316LER2209ER310ER347H氩弧不锈
    价格:30 元(人民币) 产地:四川
    最少起订量:千克 发货地:四川
    上架时间:2020/9/1 浏览量:349
    清河县正青贸易有限公司
    经营模式:生产加工 公司类型:私营有限责任公司
    所属行业:刀具钢堆焊焊条 主要客户:大陆

    联系方式

    联系人:何经理 (先生)

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    邮箱:874163747@qq.com

    地址:河北省邢台市清河县太行路正青焊材门市部

    详情介绍

    大西洋焊材CHG-308ER309LER316LER2209ER310ER347H氩弧不锈钢焊丝


    四川大西洋CHG-304 ER308ER308L ER308H  ER2209 ER309 ER309L ER316  ER316L ER347 ER347H ER310 ER310S 不锈钢氩弧焊丝


    符合:YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
       AWS A5.9 ER308
    说明:ER308是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,焊缝抗裂性能良好。
    用途:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。
    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊丝

    ≤0.08

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    19.50-22.00

    9.00-11.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.040

    0.35

    1.85

    0.014

    0.008

    20.20

    9.58

    0.45

    0.34

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

     

     ER308L

    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si
       AWS A5.9 ER308L
    说明:ER308L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属为超低碳型,减少了晶间碳化物的析出,使得抗晶间腐蚀性能优良。
    用途:用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。
    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊丝

    ≤0.030

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    19.50-22.00

    9.00-11.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.023

    0.42

    1.65

    0.012

    0.009

    20.15

    10.26

    0.35

    0.17

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

    ER309
    符合:YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si
       AWS A5.9 ER309
    说明:ER309是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有优良的耐热耐腐蚀性能。
    用途:用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢以及高铬钢、高锰钢等。

    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊丝

    ≤0.12

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    23.00-25.00

    12.00-14.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.075

    0.42

    1.64

    0.012

    0.013

    23.88

    12.96

    0.24

    0.22

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

    ER309L
    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13
       AWS A5.9 ER309L
    说明:ER309L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊缝金属为超低碳型。由于碳含量较低,不至于在晶间产生碳化物析出,有优良的抗晶间腐蚀能力。
    用途:用于焊接相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊丝

    ≤0.030

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    23.00-25.00

    12.00-14.00

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.021

    0.35

    1.98

    0.012

    0.008

    23.94

    12.98

    0.38

    0.17

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

     

    ER310
    符合:YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si
       AWS A5.9 ER310
    说明:ER310是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有优良的耐热腐蚀性能。
    用途:用于焊接25-20(310)型不锈钢及不锈钢衬里,也可以用于异种钢以及高铬钢、高锰钢等的焊接。
    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊丝

    0.08- 0.15

    0.30-0.65

    1.00-2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    25.00-28.00

    20.00-22.50

    ≤0.75

    ≤0.75

    一例

    0.09

    0.40

    2.03

    0.012

    0.008

    27.20

    21.8

    0.34

    0.33

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

    ER316
    符合:YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si
       AWS A5.9 ER316
    说明:ER316是不锈钢用MIG、TIG焊丝,焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织,耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好,特别是对抗氯离子点蚀有好处。
    用途:用于相同类型不锈钢的焊接,也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。
    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊丝

    ≤0.08

    0.30-
    0.65

    1.00-
    2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    18.00-
    20.00

    11.00-
    14.00

    2.00-
    3.00

    ≤0.75

    一例

    0.048

    0.43

    1.78

    0.012

    0.010

    19.23

    12.5

    2.52

    0.30

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

    ER316L
    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
       AWS A5.9 ER316L
    说明:ER316L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝,焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织,耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好,特别是对抗氯离子点蚀有好处。
    用途:用于焊接尿素及合成纤维设备的焊接,也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。
    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊丝

    ≤0.030

    0.30-
    0.65

    1.00-
    2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    18.00-
    20.00

    11.00-
    14.00

    2.00-
    3.00

    ≤0.75

    一例

    0.022

    0.42

    1.89

    0.009

    0.007

    19.12

    12.62

    2.62

    0.34

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

     

     

    ER385
    符合:AWS A5.9 ER385
    说明:ER385是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有优良的力学性能。
    用途:用于用于904等不锈钢的焊接,例如,水轮机的焊接。
    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    焊丝

    ≤0.025

    ≤0.50

    1.00-
    2.50

    ≤0.030

    ≤0.030

    19.50-
    21.50

    24.00-
    26.00

    4.2-
    5.2

    1.2-
    2.0

    一例

    0.018

    0.22

    1.90

    0.012

    0.009

    21.03

    24.50

    4.75

    1.55

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

    ER2209
    符合:YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
       AWS A5.9 ER2209

    说明:ER2209是双相不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有优良的力学性能。
    用途:用于22%Cr型双相钢的焊接,如2205。
    焊丝化学成分范围及一例:%

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    N

    焊丝

    ≤0.030

    ≤0.90

    0.50-
    2.00

    ≤0.030

    ≤0.030

    21.50-
    23.50

    7.50-
    9.50

    2.50-
    3.50

    ≤0.75

    0.08-
    0.20

    一例

    0.020

    0.45

    1.65

    0.011

    0.009

    22.5

    8.75

    3.2

    0.2

    0.15

     


    焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
    注意事项及操作要点:
    1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
    2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
    3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
    4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
    5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

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