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    微波硫化机,橡胶加热,烘干,发泡,硫化新工艺
    价格: 元(人民币) 产地:本地
    最少起订量: 发货地:本地至全国
    上架时间:2023/1/15 浏览量:400
    湖南省中晟热能科技有限公司
    经营模式:生产加工 公司类型:私营有限责任公司
    所属行业:微波设备 主要客户:

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    联系人:许经理 (先生)

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    地址:岳阳市经济技术开发区通海路

    详情介绍

    微波硫化机,橡胶加热,烘干,发泡,硫化新工艺

    1、橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点

    生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段,诱导-预硫-正硫化-过硫。为实现这一反应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度,然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。

    橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导,因为橡胶物料是不良导热材料,对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的,大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁(滑石粉),致使橡胶生产车间中粉尘弥漫,空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想,这是因为,常规热传导情况下,被硫化胶料表面升温与里层的时间不一,出现硫化不均匀的现象。

    微波加热与传统加热方式完全不同,是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热,因此加热迅速,高效节能,大大缩短了橡胶硫化时间,使其加热均匀性更好,硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段,革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作,达到环保要求,该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成,自动化程度高,能耗低,节省人力,生产稳定,产品质量均匀等,大大改善了生产劳动条件。

    2、微波橡胶硫化技术的应用现状:

    微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来得到迅速推广,特别是橡胶微波连续硫化生产线在橡胶挤出制品生产中的推广应用,其发展之迅速是明显的。日本是微波连续硫化技术发展较快的国家,至今已累计生产450多条微波连续硫化生产线,并向世界各国出口100余条。微波硫化技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热,而且已用于各类轮胎的硫化预热。我国已从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十条微波密封条连续硫化生产线。但进口的微波硫化生产线也存在很多问题,如价格高、维修成本高,微波箱体设计不合理、微波效率低,控制的自动化程度不够。随着国内微波能应用技术的发展,国内相继仿造和改造了多条采用微波硫化橡胶工艺的设备,有些引进设备的厂家与微波能应用厂家合作,开始着手对进口橡胶硫化设备所存在的问题进行改造,使其产品质量和产量有了较大提高。2000年以来随着多管型微波硫化设备的开发成功,使得设备成本及维修难度降低,目前橡胶的微波硫化技术已日益走向成熟,设备不断完善,向着高度自动化、省能源、减少环境污染方向努力,以满足广大用户不断提高的需求,有着巨大潜力和广阔的市场。

    3、微波橡胶硫化设备及生产工艺

    目前微波橡胶硫化最实用的基本工艺流程为:从挤出机挤出的成型品通过输送带或辊道传送,进入微波硫化装置,在此处橡胶迅速升温到硫化温度,然后进入二次硫化的热风槽,橡胶在热风槽内一定温度下,保持一定时间,即完成该产品的发泡及硫化过程。此时如果不用热风槽,硫化全在微波槽中进行,则太浪费能量,而与热风槽结合起来,就比较经济。微波橡胶硫化生产线的组成包括挤出机、高温定型设备、微波硫化设备、热风硫化设备、冷却段、牵引机、裁断机、打孔机等组成。

    4、微波硫化机工艺流程及特点:

    微波硫化是指利用微波的方向性根强,能穿透橡胶等非良导体,使橡胶分子振荡摩擦而自行生热。微波加热不存在通常加热硫化时因热传导不均导致的橡胶产品内外的温差,有益于提高硫化质量,特别对轮胎等厚产品的预热和硫化,能大大缩短硫化时间。微波连续硫化,比其他连续硫化法工艺简便,硫化质量高,节约能源,明显降低成本。微波连续硫化装置是压出机后经接取装置、微波箱和传动装置,送入加热器,然后进热空气管道硫化.

    微波处理橡胶的硫化将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热,因此加热迅速,节约能源,大大缩短了橡胶硫化时间,使其加热均匀性更好,硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段,革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作,达到环保要求,该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成,自动化程度高,能耗低,节省人力,生产稳定,产品质量均匀等,大大改善了生产劳动条件。

    5、微波硫化机应用案例

    本公司为湖南某地方国企设计的橡胶硫化工业微波炉,集烘干,硫化,发泡于一体,大大提升品质,集约工序,减少人工,提高产品档次,与常规热风、盐烙、硫化床等方式相比,胶料升温快速均匀,硫化效率大幅提高,明显节能,自动化程度高,劳动条件大为改善,胶条品质好。

    6、服务事项:技术交流/小量试样/来访/设备订购

    微波硫化机咨询: 许经理:156 7439 3491

    工厂地址:湖南岳阳市经济开发区通海路

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