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铸铁闸门的铸造是闸门制造过程的重要环节，有了好的铸件就决定了好闸门成功的重大比例。下面介绍铸造工艺设计和阀门行业常用的几种铸造工艺方法：
从闸门的试验和检验上讲，闸门是压力管道重要的启闭、调节元件，而压力管道的使用工况是千差万别的，高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒强腐蚀。可是阀门制造的试验和检验条件不可能达到工况的同等要求，国际、国内各种阀门试验标准规定都是在接近常温的条件下，用气体或水作为介质进行试验的。

这就存在一个最根本的隐患，就是正常出厂试验合格的铸铁闸门产品，在苛刻的实际工况条件下可能会产生由于材料选用、铸件质量和密封破坏等问题而难以满足使用要求，还会发生重大的质量事故。难怪有些干了一辈子的老阀门，越老越拘谨、越干越担心了。铸件的铸造工艺设计：正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件，采取正确的工艺措施如：浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等，形成合理的工艺方案。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀，应该采取顺序冷却、顺序凝固的原则，以减少铸件内部的应力、缩孔和缩松等缺陷。
铸铁闸门，安装前一定要检查闸门的外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外型四周尺寸20厘米为宜。

1、?闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

2、?闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。

3、?再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调

整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后最后可进行二期浇筑水泥。

7、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。

六、使用保养

铸铁闸门，在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止使用，并及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。

闸门关闭时，在离闸底坎10厘米处，应将闸门暂停2分钟，利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物，然后再将闸门关闭。

为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”，产品自出厂之日起一年内，由于生产质量问题造成产品不合格时，予以“包修、包换、包退”。

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