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海城高硬度玻璃粉 透明母料涂料用铭域透明粉

透明粉与塑料原料混合均匀后有两种造粒方式：

1、大组份填充粉粒：按总组份的60～80%无水透明粉与其他助剂混合造成填充粉粒使用。

2、根据各类塑料功能需求按10～45%添加造成工程塑料粒使用。

透明粉在应用方面，有几个矛盾需要解决：

1、透明粉的高硬度、高韧度会造成漆膜难打磨，这需要从观念上转变，因为硬度、韧度提高，意味着漆膜质量提高，相对打磨难度也就加大。

2、透明粉防沉难，对颜填料的防沉，在涂料行业有很多成功的经验，通常防沉的原理就两个：一个是纵向防沉、一个是横向防沉。

横向纵向一交叉，就成网状结构，可以防沉。当然防沉不是的，当油漆开稀后，相对于树脂，透明粉下沉趋势还是有的，因为它的比重比树脂大，所以要求喷涂时间要适当调整。

3、市场上有些透明粉很易吸潮，所以要求包装必须防潮。

纳米玻璃粉应用范围与效果：

纳米玻璃粉可用于聚氨脂漆、硝基漆、聚酯漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等，增强漆膜硬度，和抗刮性能。

纳米透明粉的吸油率为18-21%可用于PVC、PE、PP塑料制品中，增加材料耐火性能、降低产品成本，增加耐磨性能，不影响产品透明度。

纳米透明粉用于线材、管道中添加可以起到阻燃、防火、绝缘、耐酸碱、提高硬度的效果。

纳米透明粉广泛用作装修用底面两用漆如uv漆、pu漆等增加表面抗刮性能。

纳米玻璃粉在陶瓷、釉面中烧制后提高抗冲击、抗压、防腐、抗磨、抗折等作用。

纳米透明粉添加到油墨中可以增加材料表面硬度、耐候性和耐磨性能也有显著提升。

透明粉是如何降低企业成本的?

  滑石粉是涂料行业一直在使用的传统透明填充料。

它以其稳定的性能、低廉的价格和充足的供应量占据了填充料市场的半壁江山。

但是随着化工原料价格在不同程度地上涨，许多涂料企业面临生存危机。降低成本成为当务之急，然而涂料配方中，所有的材料价格都在上涨，滑石粉也从几毛钱一公斤涨到了一块多，而且质量又没有提高。

由于矿产资源不断地减少，高品级的滑石粉更是一矿难求。有些滑石粉由于矿源的原因，透明度还在下降。所以不得不通过寻找合适的其他物质来降低成本。

    那又该如何才能达到既不牺牲产品性能又能降低成本呢？

我们生产了一种全新的透明填充料——透明粉。

    由于透明粉的透明度是滑石粉的数倍，添加了透明粉之后的特清底漆透明度不但没有下降，而且大大降低了配方成本，提高了产品的固含，填充性，打磨性。

同时由于透明粉本身的特性，加了透明粉后的特清底漆之外观，油性和抗塌陷性都得到较大改善。

在投料过程中，透明粉扬尘极微，生产车间环境卫生和工人健康都大大改善。

玻璃粉烧结工艺：

首先是温度问题。

温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。

除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。

玻璃粉的使用量也有讲究。

过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。

可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。

过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。

玻璃粉的应用方法:

1、用于抗氧化涂料、润滑玻璃料浆一般添加量为35～40%；

玻璃粉用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性，能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建议添加量为5~12%。

显著提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业硬度、耐磨性、耐候性、绝缘性、阻燃性，添加量只要适当不影响成膜透明度。

特别适用于透明塑料类别：LLDPE，PP，PVC及TPR。

同时适用于：PA，ABS，PC及PS等。